2021年除氧器安装说明书.doc

旋膜除氧器安装使用说明书中国青岛畅隆电力设备目录概述关键技术参数旋膜除氧器工作原理和结构安装运行和维护故障及消除方法检修用户须知编制说明概述除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备设备,其关键功效为降低锅炉供水中含氧量,使之达成标准要求,以确保锅炉、汽轮机组和整个系统金属部件在高温下不发生过分氧化腐蚀。热力除氧器是现在最常见锅炉除氧设备。旋膜除氧器是热力除氧器一个,它是在原膜式除氧器基础上研究、创新、制造成功,该除氧器现有四个系列、多个型号、多个功效,从10t/h到1080t/h。各国对热力除氧器研究和追求指标关键是淋水密度(亦称重度流速)和提升温度及溶氧浓度差。旋膜除氧器效率远远高于其它型号除氧器。各类除氧器效率整理如表1表1各类除氧器效率比较表序号项目符号单位数值1除氧器型号雾化泡沸旋膜2淋水密度Um3/-8785-159133-177*3提升温度△t℃404097**4浓度差△GΜg/l50-200/72200/77600/7*5排汽量P‰3<1<1*6滑压域MPa30%负荷以上全滑压注:1.*为实测值;**、图纸整理。二、关键技术参数旋膜除氧器关键技术参数见完工图。三、、传质方法和已经有液柱式、雾化式和泡沸式不一样,它是将射流旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方法缩化为一体传热、传质方法。它含有很高效率。射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热传质方法源于石化系统喷射,降膜和泡沸传热传质方法。不一样是:将喷射冷凝扩散管取消,仅利用喷嘴射流改为飞行冷凝,它不仅含有很大吸热功效,而且含有很大解析能力;将自然降膜改造为强力降膜,增加液膜更新度,并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽,增强传热、传质功效;将相向泡沸改为悬挂式泡沸,提升层中蒸汽流速高时泛点(飞溅),并能保持汽(气)体通道;将独立三种传热传质装置缩化为一体,在一个单元部件内完成。因为它含有很高效率和一些特殊功效,突破了已经有除氧器技术性能。旋膜除氧器结构旋膜除氧器有除氧塔和水箱两大部分套组成除氧塔给水除氧器加热关键在除氧塔内完成。为此在除氧塔内设有二级除氧装置。除氧塔参数见完工图。一级除氧组件一级除氧组件由筒体、多层隔板、旋膜管、双流连通管、水入口混管和蒸汽管(限于高压除氧器)组焊为一体,并分有水室、汽室(限于高压除氧器)和水膜裙室。隔板是用来将一次除氧组件分隔成水室和汽室(限于高压除氧器)。水入口混管是作为全部给水(含多种补给水)经混管混合后送入水室,供除氧用。混管特点是利用喷射器原理可混不一样压力、温度水。旋膜管是用无缝管,上面钻有射流沸孔制成。它是传热传质关键部件。双流连通管是由无缝管制成,即化工设备自然降膜管,它关键作用是导回汽水分离室内分离下来积水和旋膜管带出积水,排除除氧塔自由空间上部气(汽)体,并在管内,使两种介质进行换热。水膜裙室;相当于除氧器雾化区,它是旋转膜作用终程。水膜裙是传热传质面积,每个起膜器水裙最大可用面积由试验定。因为除氧水温水膜裙室内已近于饱和温度,水中氧解析也应该全部或靠近于全部完成。实测结果说明,水膜裙形态及水膜裙室容积对除氧器效果有直接影响。二级除氧组件:二级除氧组件由篦组和填料组两部件组成。篦组是由角钢和框架组成。钢等距焊在框架上,框架为可卸式。篦组关键作用是将一级除氧后水进行二次分配。篦条空间面积大于总截面50%。填料组是用网波填料和框架组成。框架为可卸式。网波填料亦称液汽网。×,它具Ω型孔眼。除氧器依据需要选择比表面为250m2/m3。其填料层为两层。为固定二次除氧组件,其下部设有托架,上部设有可卸式压固件。、排汽管和填料组成。选择网波填料作为分离填料。为简化设备将汽水分离器和除氧塔上部人孔组合为一体。检修时要将人孔盖连同汽水分离器一起取下。水箱除氧水箱作用是贮水,作为缓冲之用,锅炉上水时予加热,辅助除氧。水箱参数见完工图。旋膜除氧器配装水箱内装有:加热蒸汽导管;配水管;再沸腾管;防旋板和其它所必需部件和接口。蒸汽导管:除氧塔内加热蒸汽是经水箱内上部蒸汽导管接入除氧塔下部通汽管送入除氧塔内底部。蒸汽在除氧塔底部采取喷射方法。向塔内送汽时将水箱内水位上部含有氧汽体一并带入,做到水、汽境界面上汽体中氧分压降到最低。配水管:经除氧塔除氧后水,经落水导管引送至配水管并直接分别配送到水箱下部各出水口处。作到预防当机组甩负荷时,能将冷水直接送到出水口处,预防给水泵入口汽化。再沸腾管:水箱装有再沸腾管,作为锅炉上水时和机组开启时加热除氧用,机组开启带负荷后即应停止使用。防旋板:水箱下部有出水口,采取管端平接,内部不留凸头,并在各出水管口装设防旋板,预防低水位时水旋流对应增加水箱有效容积。试验证实,