目录1编制说明2编制依据3设备概况4吊装方法及吊装校核计算5吊装施工前的准备工作6劳动力计划7吊装主要机具及施工措施用料计划8安全技术要求9附:,根据工程的实际情况,按照设备参数结合现场实际情况,为安全可靠、简单易行地完成大件设备吊装,最大限度地缩短工期,使后续工程获得更多的时间,经优化后特制定本方案的吊装方法。方案概述本方案大件设备吊装均采用200t液压汽车吊主吊,25t液压汽车吊尾送的施工方法。本方案主要叙述设备的吊装方法及施工措施等内容。为减少高空作业,加快施工进度,合理地利用吊装机具,对附塔平台的角撑式托架进行安装,其余部份在吊装就位后再行安装。(化学工业部第六设计院)设计的氯化及产品精制(702B)设备布置图,图号:05066-702B-F-10,05066-702B-F-11。《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-《炼油、化工施工安全规范》HGJ233-(702B)为四层钢框架结构,。共有静止设备97台,动设备40台。根据设备吊装的难易程度与安装高度,共计有十三台设备为此次吊装大件设备。设备参数如表3-1所示。大件设备参数一览表表3-1序号设备位号设备名称规格尺寸mm材质重量t安装标高备注1T2201激冷塔φ1600×+11000筛板塔2T2202再循环塔φ1200×17700H=+300筛板塔3T2301-1二氯甲烷下塔φ1000×24950H=+300浮阀塔4T2301-2二氯甲烷上塔φ1000×24950H=+300浮阀塔5T2302二氯甲烷共沸塔φ600×10400H=+22000填料塔6T2303-1氯仿塔下塔φ1400×29500H=+300浮阀塔7T2303-2氯仿塔上塔φ1400×29500H=+300浮阀塔8T2304氯仿共沸塔φ600×10400H=+22000填料塔9R2201氯化反应器φ1400×10500H=+1100010V2201氯化器释放槽φ1400×12000H=+20011E2203一级冷凝器φ1400×6500L=+1740012E2204热交换器φ1600×5400L=+1790013E2205-1三级冷凝器φ2200×5600L=+,第一次站位东西向位于框架A轴线以南,南北向位于3—4轴线中间,吊装T2302、T2304、T2202、T2301-1、T2301-2、T2303-1、T2303-2共七台设备。第二次站位东西向位于框架A轴线以南,南北向位于6—8轴线中间,吊装E2203、E2204、E2205-1、T2201、R220
大件设备吊装方案 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
