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仓库管理规定
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质量部：
标准化：
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公司
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1、目的
规范物料的仓储管理，提供有效的储存、保管、防护， 确保物料在存储过程中
数量、质量符合规定， 保证生产研发的正常进行， 降低仓储成本， 优化仓储管理模式，
提高仓储管理效率。
2. 范围
此制度规定了本公司原材料、半成品、成品入库、出库、储存和维护保管，物料
的领、借、退、补等各环节的控制要求及有关人员的职责，适用于公司内部库房的管
理。
3. 定义
原材料库
存放合格入库的芯片、航插、元器件、接插件、微波器件、电感、电阻、电容、
印制板、辅料、工具等物料的场所，由仓储部门管理。
半成品、成品库
存放合格入库的委托加工或自制的线缆、 结构件、各类通信组装组合件、 喷漆件、
各类 PCBA 组件、车辆、包装箱等物料的场所，由仓储部门管理。
不合格品库
由质量部设置用于保管经检验不合格物料的场所， 其管理权限在质量部，与上述
仓库物理隔离，并建立不合格品台账。
危险品库
放置和保存危险品，位置与仓库相对隔离，并配备必要的灭火设施。
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库存物料分类
A 类物料数量只占 10%，价值占 70%；B 类物料，数量占 20%，价值占 20-25%；
C 类物料，数量占 70%，价值只占 5%-10%。对 A 类物料，存量及备料周期都要仔细
考虑，进出库要严加控制； B 类物料采取设置安全存量的方式； C 类物料管理以简化
手续，保障使用为基本原则。
4. 职责
仓储部门
a）负责库房管理制度的建立完善及落实。
b）负责库存物料的储存保管及相关帐目的建立 与维护 。
c）负责办理和核对 入、出、领、退、借 料手续，按计划规定的批次核对物料描述、
规格、数量等信息办理收、发、退料。
d）负责对超贮存期的库存材料提出书面复检申请。
e）负责库存物料结构优化。
f）负责呆滞料的提报。
g）负责物料盘点的监控。
h) 负责按批次管理的要求对入库物料进行标识。
采购部门
a）负责原材料、外协加工件的采购及入库。
b）负责对不合格品的返修、退厂及返修后的报检。
生产工程部
a）负责委内加工半成品的入库。
b）负责产成品的入库。
c）负责生产所需物料的领用及多余物料的退仓。
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d）负责生产过程中领用、借用物料的保管。
质量部
a）负责不合格物料及不合格产品的管理，下发《不合格品通知单》 ，会同采购、外
协及相关部门解决不合格品的处置问题。
b）负责入库物料的检验及借出物料、超期物料、退库物料的复验。
c）负责定期对半成品、成品的检验，并出具检验报告。
d）负责对报废物料提出处置意见和建议。
市场部
a）负责产品外包装箱出入库及成品出库。
b）负责客户产品及相关辅料附件的出入库。
审批人员
负责按审批权限对借、领、退料进行审批。
生产管理部
负责及时准确掌握生产所需物料的库存信息和物料状态，编制物料调拨及采购计
划。

仓库安全
严禁携带烟火或易燃品、爆品进入库房。
仓库内严禁吸烟，不得使用电炉和明火，不得擅自安装临时线路。
库管人员要做到人走门上锁，禁止非相关人员进出物料存储区域。
库管人员下班前要严格检查，确认电源断开、门窗关闭上锁后方可离开，以
确保仓库安全。
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库管人员变动时要提前办理好交接手续，做到物清帐清。
库管人员不得将零食等带入仓库，随时保持仓库环境干净整齐，通风良好。
定期检查消防设施和仓库设施（屋顶、墙壁、门窗等）是否可靠，随时做好
防火、防水、防事故准备。设施损坏或有异常情况应即刻报告上级主管。
物料储存
储存环境一般要求：
无腐蚀性气体、粉尘，避免阳光直射，通风良好，干净清洁。
储存期控制要求：
a) 库管人员在入仓时确认生产日期及贮存期限和条件 , 并在物料卡上明确标识加
以说明。
b) 发料时遵循先进先出的原则。
c) 对于存期超过一年或连续两个批次未使用的物料，库管人员根据物料的实际库
龄向质量部门提出复检申请，检验合格后方可使用，不合格物料应按照不合格
品控制程序的规定进行处理。
原材料库
a) 储存环境要求：
温度：5—35℃
相对湿度不大于 80%
无腐蚀性气体、粉尘，避免阳光直射，通风良好，干净清洁。
b) 按物料的品种、 型号、批次分类存放在元器