空压机岗位安全操作规程
1、岗位任务:
本岗位负责双氧水生产用压缩空气及尿素仪表、全厂用空气单位。
2、职权责任:
a、严格实施技术操作规程和安全技术规程及各项规章制度,负责本岗位开停车及生产正常,负责设备维护保养管理。
b、有权提出操作上不一样意见,对违反技术操作规程和安全技术规程行为有权提出批评并越级上报。
c、对不安全设备、仪表,有权提出检修或更换要求,遇紧急情况停车处理,以后向值班主任汇报。
d、对未经主管部门同意外来人员有权提出问询或严禁进入本岗位。
e、对于干扰本岗位操作和损坏本岗位设备管线及清洁卫生行为,有权阻止和要求恢复原状。
(2)责任:
a、严格遵守劳动纪律,完成工作任务,不得私自离开岗位。
b、严格根据操作规程和安全技术规程操作,对违章操作造成严重后果负法律责任。
c、对本岗位设备运转情况及管线、仪表正常维护有全部责任。
d、对设备有提出更换检修责任,检修后有验收责任。
e、负责本岗位设备运转、润滑、维护保养及环境卫生,保持良好状态。
f、每十五分钟对运转设备检验一次,每半小时填写统计。
g、负责工具润滑等其它公物保管和维护。
h、认真学习业务,精心操作,弄懂原理,负责对学习人员安全技术指导。
3、工作联络及交接班制度:
(1)工作联络:
a、应接收本岗位组长领导,发觉不正常立即汇报。
b、常常向双氧水中控指及尿素中控室反应空气压力情况,必需时立即调整压力,确保安全稳定生产。
c、常常和电工、保全联络,发觉电器、设备故障,立即联络检修。
(2)交接班制度:
a、接班人员必需提前半小时到岗位进行全方面检验,对所属设备、工艺、安全、卫生、统计等工作认真检验,了解设备运转情况。
b、如接班发觉问题,可转告当班操作人员,经其同意后可帮助处理。
c、接班者未到岗,交班者不得私自离开岗位,要等接班人员,办完交接班手续,经接班者同意签字,方可离开岗位。
d、交班时如发生事故,必需待事故处理完成,写好统计,方可交班。如发生不正常现象及工具丢失,公物损坏,必需找出原因,写好统计后方可交班。
e、交班者要对所属设备、环境卫生、仪表、工具统计齐全,如实向接班者交代当班情况,不然不准交班。
f、具体交接班内容:
(A)交接指示情况,各压力表,温度表读数是否正常。
(B)交接设备运转情况及设备检修情况和备用设备情况。
(C)设备检修完成,要在组长指导下立即加油试车,如实向接班者交代试车情况,写好统计。
(D)交接工具、公物管理、环境、设备卫生情况。
4、设备管理和维护:
a、自觉遵守巡回检验制度,确保设备正常运转。
b、每半小时检验一次空压机运转情况。检验各运转部位声音是否正常,油位是否在要求范围内,压力、温度、电流是否正常,发觉问题立即处理。
c、常常巡回检验各设备保持完好,立即消除跑冒滴漏。
d、备用设备每班检验一次,设备是否完好,是否缺油,放空阀及出口大阀是否灵活正常,若有缺件立即联络检修,达成完好备用状态。
(2)设备清理卫生及润滑:
a、对所属设备结构、原理、性能要弄懂并熟练掌握,并做到熟练操作,会保养、会排除故障。
b、保持设备卫生,整齐,常常检验水、气、油气密性或泄漏情况,发觉问题立即处理。
c、对设备、管线、环境卫生每班清理一次。
d、设备润滑管理制度
(A)空压机加油分班承包制:
甲班:1#、6#机,乙班:2#、7#机,丙班:3#、8#机,管理:5#、9#机。
(B)各班要常常检验自己负担空压机油位情况,选择优质油并经三级过滤后加入机身油池内,保持机身油池润滑油油位在视镜2/3以上。
5、设备一览表:
序号
名称
额定排气量 电机性能
型号
台数
备注
1
空压机
6m3/分钟
3LE—6/12
1
5#
配用电机
985转/分钟,55千瓦
R250M—6
2
空压机
22m3/分钟
LW—22/T
3
1#、2#、3#
配用电机
1480转/分钟,132千瓦
315M—4r
3
空压机
42(40)m3/分钟
LW—42/T
4
6#、7#、8#、9#
配用电机
600转/分钟,250千瓦
TK—250—10/990
6、工艺规程:
(一)活塞式压缩机工作原理
每台压缩机全部有气缸和活塞,压缩气体工作过程,包含吸入、压缩、压出三个步骤。
(1)吸入
气缸活塞由上压点向下边移动时,缸内容积增大,压力下降,当压力降至稍低于进口管中气体压力时,进口管中气体便顶开吸入活门,进入气缸,随活塞向下移动,气体继续进入缸内,直至活塞移至下压点为止。
(2)压缩
当活塞调转方向向上边移动时,缸内容
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