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三D打印材料知识样稿.doc


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史上最全3D打印材料分析(没有之一)
导读: 3D打印材料,现阶段制约3D打印技术发展原因关键有两个,打印材料和设备。现在3D打印材料关键包含工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、光敏材料和陶瓷材料。
最近几年常常听到3D这个词,比如3D电影、显示、扫描、3D打印技术。首先我想给3D打印技术做一个比较完整定义,3D打印技术是在计算机中将物体三维模型经过分层软件分成若干层,经过3D打印设备在一个平面上根据分层图形、将塑料、金属甚至生物组织活性细胞等材料烧结或黏和在一起,逐层累计叠加最终形成一个物体。
  3D打印技术特点:制作周期短、个性化制造、制作材料多样、制作成本相对低、应用行业领域广。
  依据3D打印技术特点和所使用材料,我们分为五大类,光敏固化成型、熔融沉积成型、选择性激光烧结、分层实体制造,最终3D打印技术。
  光固化以液态光敏树脂为原材料,在计算机控制下对紫外激光对液态树脂逐点扫描,产生光聚合反应,如此反复直至完成整个零件固化成型。
  分层实体制造:依据临建分层几何信息,切割箔材和纸张等,将所获层面粘接成三维实体。
  选择性激光烧结:采取激光有选择逐层烧结固定粉末,叠加生成预定形状三维实体零件一个3D打印方法。
  熔融沉积成型:将热塑成性材料丝经过加热器挤压头熔化为液体,由计算机控制挤压头沿零件每一截面轮廓正确运动,以固定速率进行熔体趁机。
  下面关键讲一下金属3D打印技术。金属3D打印技术是当今3D打印技术中最前沿最优潜力技术,能够分为三种,选区激光熔化、激光近净成形技术,电子束熔融。
  3D打印材料,现阶段制约3D打印技术发展原因关键有两个,打印材料和设备。现在3D打印材料关键包含工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、光敏材料和陶瓷材料。它形态通常是粉末状、丝状、层片状、液体状。
  工程塑料,强度、硬度、耐冲击性、耐性、抗老化性均比较优异。光敏树脂由聚合物单体和预聚体组成,在一定波长紫外光照射下能立即引发聚合反应完成固化。橡胶类材料,这种材料含有多个等级弹性,它含有硬度、断裂伸长率、抗撕裂程度和拉伸强度,使其很适合于要求防滑或柔软表面应用。陶瓷材料,含有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特征,在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛应用。金属材料,3D打印金属粉末材料关键有钛合金、不锈钢、铝合金、高温合金等,另外还有贵金属打印材料。全部材料当中钛合金尤其受到重视,因为密度低、强度高、耐腐蚀、熔点高、是理想航天航空材料,尤其适合利用激光3D打印技术。不锈钢是现在最廉价最廉价3D打印材料,常常被用作首饰、功效构件等3D打印。高温合金因其强度高、化学性质稳定,不易成型加工和传统加工工艺成本高等原因现在已经成为航空工业应用关键3D打印材料。
  金属材料之所以打印难度很大,是因为金属熔点很高,包含到金属固液相变、表面扩散和热传导等多个物理过程,需要考虑问题包含形成晶体组织是否良好、杂质和空隙大小等,另外快速加热和冷却还将引发试件内较大残余应力。
中国3D打印巨大跨越:高性能工业级FDM耗材
打破国外垄断
导读: 伴随3D打印产业拓展,市场对3D打印零部件性能要求逐步提升,不仅仅只是手板、模型,打印零部件还必需含有可用性。
  伴随3D打印产业拓展,市场对3D打印零部件性能要求逐步提升,不仅仅只是手板、模型,打印零部件还必需含有可用性。国际市场上不管是3D打印巨头企业或是新锐耗材厂商全部把眼光投向了3D打印工程塑料领域,新型3D打印耗材不停推向市场,使3D打印应用面越来越广。
  近期,中国3D打印耗材和设备生产厂商,广州市阳铭新材料科技推出了含有使用工程塑料性能3D打印线材工业级FDM-3D打印机Capricornus后,紧接着又推出三款应用于FDM工业级3D打印尼龙复合材料耗材PA B380,PA B380H和PA B330。这三款线材是YMe阳铭科技自主研发3D打印线材,含有高模量、高强度、高韧性和高使用温度特点。现在这三款材料分别提供黑色、白色和琥珀色三款颜色。
  YMe阳铭科技不一样于通常3D耗材厂商,这家海归创业年轻企业成长迅猛,自成立之时就致力于工业级3D打印耗材研发,现在该企业尼龙复合材料耗材已在机械、汽车汽配、机器人、光电、医疗、灯饰等多个领域得到了应用。
  在此之前,中国工业级FDM耗材市场为国外品牌所垄断,中国尚无其它厂家成功研发出可顺畅打印成型尼龙耗材,YMe阳铭科技最新技术,填补了中国空白,打破了国外垄断,对于整个中国3D打印产业而言是一次从无到有巨大跨越。
  相比数日前美国3D Systems企业公布类似尼龙耗材,YMe阳铭科技技术无疑愈加领先,PA B380/ PA

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