某灌注桩施工组织设计(DOC17页).docx

一、概述
（一）、工程概况
本工程基础采用钻孔灌注桩，桩型有两种，一种为抗压桩，一种为抗拔桩，桩径均为①600,有
效桩长34m,桩数合计234根，本工程所有桩栓强度为水下C30。
（二）、编制依据
设计图纸
《地基处理技术规范》
《地基与基础工程施工及验收规范》
《钻孔灌注桩施工规程》
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499-1998
《钢筋混凝上用热轧圆钢筋》GB13013-91
《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》GB175-92
《普通混凝上用砂标准及检验方法》JGJ-52-92
二、工程桩施工组织设计
（一）、主要设计技术要求
桩型有两种，一种为抗压桩，一种为抗拔桩，桩径均为6600,有效桩长34m,桩数234根， 本工程所有桩碗强度为水下C30。
（二人施工方案及施工工艺流程
1、施工工艺
根据我公司以往的施工经验，结合本工程的实际情况。本工程采用正循环回转钻进，自然造浆成 孔，二次淸孔导管法灌注水下磴。整个工艺分为成孔及成桩两大部分。成孔部分包括回转钻进成孔， 泥浆护壁及一次淸孔。成桩部分包括钢筋笼制作、下放钢筋笼、导管安放、二次淸孔、商品確灌注、 分次起拔导管、成桩。
2、施工前期现场准备
施工前的各种手续(例如施工许可证、报监等)：
按施工要求，做好施工区域的施工便道，钢筋笼制作棚及硬地坪制作和临时设施(厕所、住 宿、办公室、试块室)等；
按施工要求布置好供水、供电及排水系统：
按施工要求开挖好泥浆池及排水沟：
施工前应复核测量基准线及水准点，并通知规划部门验收，做好保护基准线和水准点工作， 同时根据设计图纸进行轴线测量，并把轴线用墨线弹到地坪上：
做好左位放样，护孔管埋设及校正工作，并保持垂直，周囤用粘上填实，中心偏差W2cm;
做好设备的安装，检查及调试工作：
原材料(商確、钢材等)按计划提前进场，并应有产品合格证，原材料进场后均按规范要求, 做好材料复试；
开工前，必须进行施工人员技术与安全交底，所有人员须做到“三证“齐全：
对于遇到人防等较大地下障碍物时，因即时汇报甲方协商解决：
3、主要工艺流程
见下图钻孔灌注桩施工流程图
钢筋笼制作
完成移钻机
4、工艺技术及要求
桩位放样护孔管埋设
.一般要求
水准测量精度按20mm/km计算;
桩位采用座标圧点放样，精度按1/2000 H-算:
护孔管埋设应垂直，进入原状上+，护管中心与桩孔中心误差W2cm； ②本工程针对性措施
护孔管对位采用经纬仪加“ + ”字架对位方法，确保护口管垂直度：
护管埋设好后进行自检，并设专人负责进行测量复检，以确保桩位准确；
护管埋设好后，自检合格后，必须由监理单位进行验收签证，合格后方能上钻机施工：
埋设护管时，遇地下障碍物应查明地下障碍物的性质，难以淸除的应及时向设计和甲方监 理提出，协商处理：
成孔施工
一般要求
孔径2设计桩径，孔斜＜1%,孔深允许偏差+30cm,必须如实记录：
钻进泥浆密度为1. 15—1. 30,粘度为18—22秒间，淸孔后泥浆密度小于等于1. 15,粘度为
18—20秒之间。
本工程针对性措施
根据设计图纸要求，在开工前需进行不少于二只试成孔施工，以便了解、核对地质情况，同 时检验设备的性能情况：
由项目部签发开孔令，按开孔令孔号及技术要求进行移机开钻，无开孔令不准开钻：
钻孔就位必须正确，中心误差W2cm,钻机必须平稳：
开钻前丈量钻头直径和钻具总长及机台高度，对钻头直径小于工艺要求的应及时修补后再进 行开钻，计算钻进孔深及钻杆外露长度；
成孔施工应一次不间断完成，不得无故停钻，成孔过程中孔内泥浆液而不得低于自然地而：
钻进过程中要经常调整泥浆，切忌到底后再进行调浆，返出泥浆无泥块，沉淤不大于10cm;
钻进班班长必须按报表要求认真做好施工记录，对报表记录及一次淸孔情况，质量员应会同 监理人员进行验收签证：
经常淸理泥浆沟，池内的沉渣，保持泥浆池、泥浆沟的畅通，保证泥浆质量。
钢筋笼制作质量
所有不同规格的钢筋均有岀厂合格证和按批进行机械力学性能复试，经复试合格后才能使 用，试件取样必须有见证人签证；
钢筋、钢筋笼搭接应有同条件的试验报告，按现场焊接300个接头为一批，做一组焊件试 验；
钢筋笼制作应按图纸施工并符合下列标准:
单面焊搭接长度为10d,焊缝宽度为0. 7d,焊缝厚度为0. 3d,主筋与箍筋采用点焊固宦，I级
钢焊条为T422, II级钢焊条为T502, I级钢与II级钢相焊用T502：钢筋笼制作允许偏差
见下表：
项次
项目
允许偏差(mm)
1
主筋间距
±10