喷漆检验标准样稿.doc

喷塑、喷漆检验标准
1、目标
规范检验操作，发觉、控制不良品，预防不良品转入下道工序，同时给检验工作提供引导及接收标准。
2、范围
适适用于外协制品进厂、本企业半成品和成品检验接收及用户退货挑选检验。
3、术语和定义
 A级表面：正常使用时可直接看到关键表面，通常指产品外露表面。
 B级表面：正常使用时观察不到但在特殊条件下能够直接看到表面，通常指即使是产品外露表面，但使用过程中被其它物体遮盖或高度超出正常可视范围表面。 
 C级表面：正常使用时观察不到且不可轻易观察到表面，通常指设备底面、框架内表面等。此表面外观缺点应合理而且不至于给用户认为该产品质量不佳。
  浅划痕：塑或漆层表面划伤，但目测不显著、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体伤痕。
 深划痕：塑或漆层表面划伤，目测显著、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体伤痕。 
 凹坑：因为基体材料缺点，或在加工过程中操作不妥等原所以在材料表面留下小坑状痕迹。 
  凹凸痕：因基材受撞击或校形不良等而展现出显著变形、凹凸不平现象，手摸时有不平感觉。 
 颗粒：因材料夹杂物或外来物（如焊渣）影响而在表面形成、颜色和正常表面一致凸起现象。 
：指表面处理生产过程中，因装挂用辅助工具遮挡而使其和零件相接触部位产生局部无表面处理层现象。
：表面处理上可看见类似针剌成微小孔。
：单位面积上针孔个数。
 流痕：喷涂涂料过多且不均匀干燥造成流痕。
：喷涂表面因涂料附着力差而造成起皱，象桔子皮样外观。
：局部无表面处理层现象。
4、职责
质量部负责不合格发觉、统计和标识，组织处理不合格品。
采购部负责外协不合格品和供给商联络。
5、工作程序
外观（目测）
喷涂种类（如：喷塑或喷漆）、颜色和图纸要求及用户、本企业、供给商三方确定色板是否一致。
%进行检验，检验方法依据本标准。
外观缺点：有缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度显著不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、桔皮、花斑、凹坑等。
外观和颜色检验环境和方法：
色板采取用户样件或经用户认可签样。
×40w光源环境下，以目视方法进行。
：被测品和眼睛距离为500mm。
： 45度~90度。
： A级面约15秒/面,B、C级面约10秒/面。
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涂膜附着力（划格试验）
涂膜附着力检验（基体金属为铁、钢、铝及铝合金）：
采取划格—胶带粘贴法测定漆膜附着力，每批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严检验。
检验方法：使用锋利刃口刀片（，），沿能确保得到直线切口导向器，刃口在相对涂面35~45度角，均速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于2mm，切口要确保切到基体，在涂膜上，切出每个方向是6至11条切口格子图形，切口以1mm间隔隔开