安源光伏玻璃VSAC程
氧气管道清洗方案
编制:陈亮
审核:赵庆东
中石化工建设有限公司
2011-8-29
~、 编制说明 2
二、 编制依据 2
三、 工程特点 2
四、 施工程序 3
五、 氧气管道清洗 4
六、 安全事项 18
编制说明
本方案为安源光伏玻璃VSA项目氧气管道编制。本项目位于萍乡市安 源区丹江街萍乡市化工厂对面光伏玻璃公司厂区内。氧气管道均为不锈钢 管道。
编制依据
施工图
《金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范 GB-50236-98
《氧气及相关气体安全技术规程》 GB16912-97
《工艺管线:空气分离装置》 AP
《氧气清洗(AA级)检查和验收要求》4WPI-SW70003
《空气分离装置管道和设备的清洗等级和验收标准》 3PI70001
《工艺管线》AP
三、工程特点
本工程中氧气管道的清洁度要求至关重要。氧气管道要求完全清
洗,清除所有各种油脂、碳水化合物、杂物、金属屑和焊接飞溅、油
漆、氧化物以及包装材料,标签粘着剂等其它杂质。有些材料特别是
油脂、碳水化合物和油,在氧气条件下可能会发生剧烈反应,导致火
灾和爆炸。其它一些如金属屑,可能在高速流动液体的推动冲力下产 生爆炸。在低温管道中,这些杂质在低温条件下可能堵塞小的开口或 粘附在运动附件上而导致严重的设备故障。
四、施工程序
五、氧气管道清洗
因本项目氧气管全部为不锈钢管,所以氧气管化学清洗只需要脱脂。
脱脂是采用化学药剂与管线表面的油脂、铁锈等污垢进行化学或电化学 反应,使之溶解、剥落而清理去除的过程。
根据成都巨石VSA项目氧气管道预制安装的特点采取以下施工方
法。
设备管口、管道管口、垫片、阀件等采用异丙醇擦拭法进行脱脂。
不锈钢管采用脱脂液循环冲洗脱脂法。采用脱脂化学材料为
Bluestar金属油污清洗剂,稀释后对管道进行循环冲洗,清除管道 的油脂和其他杂物。材料特性见材料说明书。
脱脂程序:
水冲洗一一脱脂一一脱脂后水冲洗一一干燥及封存
水冲洗
用清水伸进管内直接冲洗,除去管线内的积灰、泥沙、脱落的金 属氧化物及疏松污垢,冲洗至出水澄清、无可见污物排出即可。
脱脂
水冲洗结束后,用清洗溶液循环冲洗管道内部,温度维持在60 C 士 20C,清洗过程中定时转动管道,防止污物沉积。
脱脂溶液:氧气管脱脂用的溶液为每100公斤水加入蓝星金属油 污清洗剂3-7公斤稀释。
脱脂后水冲洗
脱脂后用清水冲洗,去除管线内脱脂残液。
操作要求:
?脱脂:
氧气管道的脱脂质量直接导致工程的成败,因此在脱脂阶段必须严格 按规程操作。并注意以下事项:
清洗剂配好后,在进行清洗前,须使用试样块做实验,以确定清洗
剂对管道不存在腐蚀作用。
每批脱脂件的脱脂时间必须在 6小时以上。
脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求 预先脱脂。未经脱脂者不得使用。经脱脂的工具、量具、仪表等应 专门存放,并有专人保管。工作服、鞋 、手套等劳保用品必须干
净无油。
脱脂应在室外或通风良好的室内进行。脱脂现场要求通风良好,不 受雨水、尘土等的浸染。脱脂剂不应受阳光直接照射。
必须用高压水将脱脂液及异物冲洗干净,直至无残液和无气味为 止。根据本施工场地的条件,对构造不复杂、体积较小的脱脂件, 可在大气中自然通风干燥,为加速干燥过程,在水冲洗干净后,应 用非纤维无纺布把余水擦干。
?水冲洗:
水冲洗时,要使管段稍微倾斜放置,以便冲洗水能够尽快的流出,
保证冲洗的质量。冲洗水应用 PH试纸检查呈中性后,方可打开底 部排放阀放净。脱脂后水冲洗的目的旨在除去系统内残存的脱脂
液,并使部分杂质脱离表面被带走,系统中接近中性状态,当
PH=7-8趋于平衡时,水冲洗即可结束。
操作步骤:排出脱脂液,用大量水冲洗,并定期排污。当排水 PH
值小于9,视觉观察冲洗水至透明无微粒,水冲洗步骤即告结束。
?干燥、封存
脱脂件经过质检员的检查合格后,放置到通风良好而且没有灰尘的 地方,自然通风干燥。吹干合格并经质检员/AP代表检查合格后, 用干净无油的塑料布进行密封包装,然后,检查人员必须在这个脱 脂件外表面上签上姓名和日期和
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