塑胶篮球场施工组织设计方案.docx

施工方案
㈠主要施工步骤
底胶铺设T消泡T固化T测量施工线T面胶配料T面胶铺设T 修整边缘T消泡T固化T测量工艺线T画体育工艺线T检测点线T 竣工
㈡配料
1平整宽敞、便于进出场地的位置停放材料。查看清点所有的 材料与发料单是否相同。将铺设所需的材料进行分类并搬到上料架 上。
2、 调整磅秤，使每一台磅秤达到标准要求，方可进行配料。配 料过程中每配10桶材料要校对一次磅秤，以保证配料的准确性。
3、 配制催化剂，施工队目前所使用的催化剂，进行充分的混合
搅拌，使其均匀后可使用，如果在使用过程中停留 12小时以上再使
用时，一定要将催化剂搅拌均匀或者连续滚动后再使用。 以免因比重
不同产生沉淀。以免影响胶液的固化速度即质量。
4、 配料过程中要严格按照配方配比要求执行配料，不得加入任 何溶剂，更改甲乙组配比或任意加减催化剂数量，并做好配料记录。
配比胶液时，要采取配量小，分多次配料的方法，保持胶液的流 动性，使刮胶人员有从容的刮胶时间。
5、 配料后搅拌时，要上下移动、充分搅拌，特别是配料桶的底
部和边缘要搅拌均匀，搅拌时间不宜过长或过短，一般 2—5分钟为
宜，手动搅拌机转速应在800转/分以上，以保证胶液能达到充分的
搅拌
6、 配料后搅拌时要保持配料区域的清洁，配料人员的手脚不能 乱抹乱踏，向配料桶内倒料时，任何一种单组料的胶液都不能残留在 配料桶的边缘，以免将生胶带入场地，形成不能成胶的责任事故。
7、 施工过程中出现暂停配料时，应将已放出的甲乙组倒回原桶 中，并拧紧桶盖，防止胶液进水或成膜。
&配料过程中，要将包装桶内的材料倒尽，甲组桶中残留的胶、 ，而乙组桶小于2您，底胶乙组桶小于3 kgo
9、配料完毕将甲乙组催化剂倒入包装桶内，封好桶盖。清理现 场卫生，将垃圾装入袋中保管待处理。
㈢底胶的铺设
1先要确认基础已干燥，无水份蒸发，然后才能进行底胶的铺 设，如有水份会造成脱层现象，严重影响施工质量。
2、 混合型聚氨酯塑胶球场地面，塑胶底层含有 25%--30%的黑 颗粒，面层为全塑型。底层混合塑胶厚度为 3伽一4伽，面层全塑型 厚度必须保证在2 mm以上。
3、 分条状线进行铺设，第一条顺着第二条边沿顺其自然的进行 铺设，达到接边而平整的要求，修整好边缘。
4、 铺设底胶时，铺胶人员将定好刮尺上的标高而将胶液慢步向 前移动，使胶液均匀化平整。固定有削泡人员要不停的扫泡直至无气 泡为止，人数不可少于2人，修边人员不少于2人，待第二天成胶后 要及时修整底胶的面层，削去或打磨胶钉，裸露的黑颗粒等，修补有 缺陷的位置与气孔，以保证胶面的厚度和胶面的平滑，以便于面层的 粘接。
㈣主场地面胶的铺设
1面胶铺设前先清理场地上的胶钉、气孔等。清扫干净场地。 所有进场人员不许穿皮鞋或其他工作鞋进入现场，以保证胶面的清 洁。
2、 按施工图纸要求测量施工点线，要求误差小于 2/10000，用 墨线将各测量点接成线，线宽小于 1 mm而后对所画施工线进行复测， 确认准确无误后，即可贴封口胶带进行连接。
3、 胶带的边缘沿施工线粘贴。成胶后切除边缘留出空隙，宽度 20--25 m为宜，粘胶条要紧贴胶面，以防刮胶边缘厚薄不均而影响 接边质量。
4、 面胶铺设时，配料人员要留意刮胶人员的刮胶速度，配料量 不应过大，每桶材料总量不能超过 40您。刮面胶时，刮耙要先按设 计要求，定好尺标。按场地宽度往返刮胶，行走的速度要均匀，折反 处倒料人员要留有适量的胶液，以便修边时有足够的材料。
5、 消泡人员按场地宽度而定，一般篮球场不少于 2人，从刮胶 开始要不停的消泡，动作快捷均匀，既消除气泡又不能破坏胶面的平 整。直至无气泡出现为止，同时要修整刮耙的痕迹，发现胶内出现杂 物及时清除，出现露底要及时补胶并消除钉鞋痕迹， 保证胶面平整光
6、修边人员对球场边缘衔接要平滑、整齐，如需补充胶液时必 须及时快捷的补充，胶液多余时要及时清除，保证胶液的厚度一致。
㈤附场地面胶的铺设
1主场地面胶成胶后，起掉主场地的胶条，按施工线切除多余 的胶片。顺序切割，切刀要平割，刀片于尺板平行，不能有扭曲，力 量与速度要均匀，切不可割伤底胶。
2、 清理附场地的胶钉和杂物，场地如有赃物要用溶剂擦洗干净、 晾干。铺设好的主场地内任何人不得放置杂物、 工具或在胶面上走动 残踏，以免留下不洁的痕迹。
3、 用胶纸带沿着主场地的边缘进行平直的粘贴，以保证刮胶时 胶液不会污染主场地。当附场地刮过胶以后，未成胶前要及时的起掉 胶带，以保证胶液平滑的与主场地胶边粘合同时也防止胶带粘贴于胶 面时间过长留下痕迹，影响胶面的外观质量。
4、 附场地的刮胶与消泡要求与铺设主场地的要求相同。
5、