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浅谈软包装企业的生产成本控制
海利安（厦门）包装有限公司 崔俊
随着国内软包装行业的设备逐渐升级和技术日益成熟，同行业的竞争加剧，打服务牌导致服务成本上升，抢夺客 户和订单导致利润率相对下降。受国际金融危机影响，部分出口包装企业订单量比以往减少。这时候做好企业的开源 节流和成本控制就显得尤为重要。
很多公司的老板和管理者都明白公司要赚钱，成本必须控制。所以他们想了很多办法来控制成本，比如对差旅费 用的控制、对照明灯具的开关管制、对通讯费用的控制、对工具购置、设备维修改造精打细算，甚至对只用过一面的 文件纸都要求再次使用背面，甚至连洗手间的手纸用量、水龙头的水流速都开始关注和控制……只要能省的尽量去省， 可是如何做好软包装企业的生产成本控制呢？
下面就本人曾经亲身经历过的一些真实案例和大家一起分析和探讨这个问题，希望能起到抛砖引玉的作用。
一、供需双方专业细致的沟通是避免批量成本损失的基础
案例一：厦门某软包厂去年夏天生产了一批食品袋， 材质PET12/NY15/CPP60,满版面印刷，其中有大面积金墨印刷，
在客户使用时出现起皱和分层现象的不良率为 100%事后那家包装厂的主管拿着失败的样品来找我，希望我能帮他们
分析失败的原因及改进对策。了解得知客户实际使用条件为 121C杀菌，而下单时业务员向工厂描述的是水煮杀菌。
案例二：我们曾经生产了一批以专金色为主要版面的鳗鱼袋供广东某食品厂包装后出口日本，工厂收到业务人员
的信息是真空冷冻包装。而交货后立即收到客户的投诉，说真空包装后进行 100C /30分水煮时出现起皱分层现象。在
改进了印刷油墨，印刷工艺和复合胶水及复合工艺后试生产了一批袋子供客户使用，客户满意。但是第一批的产品被 退货，因为客户不能使用而全部销毁 ，损失惨重。
事实上，业务员必须事先向用户了解清楚被包装内容物的成分、性状、酸碱性；包装容量；是否抽真空及抽真空
的程度；包装充填方式；透明性要求或阻隔性要求；杀菌的时间 /温度；包装后产品的储存 /运输方式和环境；用户设 定的内容物保质期；用户预计销售的区域及该区域的气候特性等。
只有业务员了解客户需求方面的信息和用户的特殊要求越完整越详细，反馈给技术部门和生产部门后所设计的材 质、所选择的材料与工艺、所确定的过程控制方式、检测方式等才有针对性，从而避免和减少发生批量报废而损失大 量成本的机率。当业务人员详细完整地反馈了客户需求和产品需求的信息资料后，负责设计研发的技术人员则必须针 对客户需求的每一个细节仔细推敲，在本公司设备能力和规格能够符合生产需求的条件下，以生产成本合理、产品性 能可靠、原料采购方便，可方便有效控制生产过程的前提下，设计出几种材质结构提供给用户，同时向用户说明不同 材质结构的性能和成本上的异同点，让用户评估选择。
待用户确定材质结构后为了安全起见还要试制出一些样袋在本公司内部测试合格后提供给用户试用并测试，以验 证该材质结构在客户包装过程的适应性，规格的适用性，包装运输及储存过程的耐受性，其他方面如耐挤压、耐跌落， 耐水煮/蒸煮测试及保质期方面的测试，只有这些测试通过，而且这种结构被用户认可，技术部门才可以将整个过程的 资料和数据整理编制成生产工艺的技术资料提供给生产和品管部门，以此作为后续生产的过程控制标准和依据来保证 后续生产的质量