板式精馏塔开题报告样稿.doc

榆林职业技术学院神木校区
毕业设计（论文）开题汇报
板式精馏塔设计
年 级: 13级
学 号: 13080355
姓 名: ****
专 业: 应用化工
指导老师: 刘
榆林职业技术学院印制
二零一六年五月
说明选题意义、中国外研究现实状况、关键研究内容及技术方法
1. 选题意义
精馏塔是炼油、化工、使用化工、生物化工等生产中最关键设备之一，是进行精馏一个塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。关键有板式塔和填料塔两种类型。依据操作方法又可分为连续精馏塔和间歇精馏塔。气－液传质设备关键可分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既能够采取板式塔，也能够采取填料塔。 板式塔为逐层接触型气－液传质设备，其种类繁多，依据塔板上气－液接触元件不一样，可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮动喷射塔等多个。板式塔在工业上最早使用是泡罩塔(18)、筛板塔(1832年)，其后，尤其是在本世纪五十年代以后，伴随石油、化学工业生产快速发展，相继出现了大批新型塔板，如S型板、浮阀塔板、多降液管筛板、舌形塔板、穿流式波纹塔板、浮动喷射塔板及角钢塔板等。现在从中国外实际使用情况看，关键塔板类型为浮阀塔、筛板塔和泡罩塔，而前二者使用比较广泛。
（1）筛板塔
筛板塔也是传质过程常见塔设备，它关键优点有：
①结构比浮阀塔更简单，易于加工，造价约为泡罩塔60％，为浮阀塔
80％左右；
②处理能力大，比同塔径泡罩塔可增加10～15％；
③塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。压降较低，每板压力比泡罩塔约低30％。
筛板塔缺点是：
①塔板安装水平度要求比较高，不然气液接触不匀；
②操作弹性比较小(约2～3)；
③小孔筛板轻易堵塞。
（2）浮阀塔
浮阀塔是在泡罩塔基础上发展起来，它关键改善是取消了升气管和泡罩，在塔板开孔上设有浮动浮阀，浮阀可依据气体流量上下浮动，自行进行调整，使气缝速度稳定在某一数值。这一改善使浮阀塔在操作弹性、塔板效率、压降、生产能力和设备造价等方面比泡罩塔优越。但在处理粘稠度大物料方面，又不及泡罩塔可靠。浮阀塔广泛用于精馏、吸收和脱吸等传质过程中。塔径从200 mm到6400 mm，使用效果均很好。国外浮阀塔径，大者可达10 m，塔高可达80 m，塔板数有多达数百块。 浮阀塔之所以这么广泛地被采取，是因为它含有下列特点：
①处理能力比较大，比同塔径泡罩塔可增加20～40％，而靠近于筛板塔；
②操作弹性大，通常约为5～9，比筛板、泡罩、舌形塔板操作弹性要大得多；
③塔板效率高，比泡罩塔高15％左右；
④压强小，在常压塔中每块板压强降通常为400～660N/m2；
⑤液面梯度小；
⑥使用周期长。粘度稍大和有通常聚合现象系统也能正常操作；
⑦结构简单，安装轻易，制造费为泡罩塔板60～80％，为筛板塔120～130％。
精馏塔是用来分离多组分系统单元操作过程，它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，利用液体混合物中各组分挥发度不一样并借助于数次部分