桥梁墩柱样稿.docx

湖南交通建设二项目部五分部
桥
梁
墩
柱
施
工
方
案
二○一七年 十 月 十 日
一、施工前期准备
在完成承台（系梁），人工对墩身和承台、墩身和地系梁相接混凝土面进行凿毛施工，要求凿除其表面砂浆层，露出粗骨料，去除松动部分。在采取风动机凿毛时，混凝土强度需达成10MPa以上，但要避免影响承台（墩柱）混凝土整体性。凿毛后用清水对凿毛面冲洗，要求无碎屑、浮石、细沙等物，并保持其清洁。
二、钢筋加工和安装定位
钢筋在加工场内完成制作后，进行检验，符合规范要求后运至施工墩位，并依据设计图纸进行安装、绑扎，并按要求布设保护层垫块。墩身主筋接头采取单面搭接焊，钢筋绑扎应自下而上，确保钢筋顺直，间距误差符合规范要求。
墩柱钢筋加工采取直径25钢筋作为内箍筋以加强钢筋笼刚度，确保运输吊装工程中不变形，间距2m。
墩身钢筋制安同时应完成垫石钢筋（无盖梁时）和盖梁钢筋预埋。在进行墩身钢筋安装前，进行施工脚手架搭设，方便作业人员施工及钢筋定位
；墩柱高度超出6m，必需搭设安全爬梯供作业人员上下，并设置休息平台。
三、模板安装
墩柱模板采取钢模板，专业厂家定制，应在出厂前进行厂内试拼、编号。运输到工地后，立即安排工人进行打磨，并涂抹脱模剂或隔离剂，避免因闲置而锈蚀。
模板采取吊车吊装，人工配合。作业时应有专员指挥，晚间作业应配置足够照明设施，作业人员须配系安全带。吊装过程中，动作应轻、慢、柔，避免大力碰撞造成模板变形及安全事故。
根据模板拼装图完成模板安装后，依据测量放样进行定位和加固，上紧拉杆螺栓、模板间连接螺栓。
模板验收应严格按摄影关规范标准进行，内容包含：平面位置、模板顶高程、结构尺寸、模板错缝、平整度、面板内侧光洁度及清洁度、脱模剂涂刷情况、接缝封填、和承台接触面缝隙封填等。
模板定位完成后模板采取风缆+地埋预制地锚进行固定（具体详见专题施工方案）
四、混凝土浇筑
1）浇筑混凝土前，对模板、钢筋和预埋件进行检验，并做好统计，符合设计要求后方可浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理洁净。模板如有缝隙，应用双面胶填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。混凝土浇筑前需对承台凿毛接触面充足润湿但不得有积水，模板周围采取3-5cm砂浆带找平封堵缝隙，避免漏浆烂根。混凝土入模采取泵送入模，控制塌落度在14-18cm，混凝土入模前，应检验混凝土均匀性和坍落度，并泵送适量砂浆润湿管道，避免堵管。
2）无盖梁墩柱一次浇筑到位。当倾落高度超出2m 时，应经过串筒、溜管设施下落。在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超出1m。
3）混凝土应按一定厚度、次序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时， 以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超出30cm。
4）混凝土振捣次序为先振角、后振边、最终振中间，振动棒要快插慢拔；振捣过程中专员对模板负责检验模板加固情况，发觉问题立即处理，避免发生爆模胀模。使用插入式振动器时，移动间距不应超出振动器作用