7地基处理与桩基工程
7-1 地基处理
7-1-1换填地基
7-1-1-1灰土地基
灰土地基是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去, 用一定比例的石灰与
土,在最优含水量情况下,充分拌合,分层回填夯实或压实而成。灰土地基具有 一定的强度、水稳性和抗渗性,施工工艺简单,费用较低,是一种应用广泛、经 济、实用的地基加固方法。适于加固深 1~4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土 等,还可用作结构的辅助防渗层。
•材料要求
土料
采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于 4的粉土,土内有机质含量不得超过 5%。
土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。
石灰
应用III级以上新鲜的块灰,含氧化钙、氧化镁愈高愈好,使用前1~2d消解 并过筛,其颗粒不得大于 5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质, 也不得含有过多的水分。
•施工工艺方法要点
对基槽(坑)应先验槽,消除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。 如有积水、淤泥应晾干;局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填 夯实。
灰土配合比应符合设计规定,一般用 3: 7或2: 8 (石灰:土,体积
比)。多用人工翻拌,不少于3遍,使达到均匀,颜色一致,并适当控制含水量, 现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,一般最优含水量为 14%~18% ;如含水分 过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球闭应打碎,要求随拌随用。
(3)铺灰应分段分层夯筑,每层虚铺厚度可参见表7-1,夯实机具可根据工 程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压, 遍数按设计要求的干密度由试 夯(或碾压)确定,一般不少于
4遍。
灰土最大虚铺厚度表7-1
夯实机具种类
重量(t)
虚铺厚度(mm)
备注
石夯、木夯
~
200~250
人力送夯,洛距400~500mm,—夯压半夯,
夯实后约80~100mm厚
轻型夯实机械
~
200~250
蛙式夯机、柴油打夯机,夯实后约
100~150mm 厚
压路机
6~10
200~300
双轮
(4)灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝,上下两层
的接缝距离不得小于 500mm,接缝处应夯压密实,并作成直槎。当灰土地基高 度不同时,应做成阶梯形,每阶宽不少于 500mm;对作辅助防渗层的灰土,应
将地下水位以下结构包围,并处理好接缝,同时注意接缝质量,每层虚土从留缝 处往前延伸500mm,夯实时应夯过接缝300mm以上;接缝时,用铁锹在留缝处 垂直切齐,再铺下段夯实。
(5) 灰土应当日铺填夯压,入槽(坑)灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土
30d内不得受水浸泡,并及时进行基础施工与基坑回填,或在灰土表面作临时性 覆盖,避免日晒雨淋。雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土在 基槽(坑)内无积水的状态下进行。刚打完的灰土,如突然遇雨,应将松软灰土 除去,并补填夯实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
(6) 冬期施工,必须在基层不冻的状态下进行,土料应覆盖保温,冻土及 夹有冻块的土料不得使用;已熟化的石灰应在次日用完,以充分利用石灰熟化时 的热量,当日拌合灰土应当日铺填夯完, 表面应用塑料面及草袋覆盖保温,以防 灰土垫层早期受冻降低强度。
•质量控制
(1) 施工前应检
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