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男衬衫工艺
缝制工艺程序
清剪一做领一烫装门底襟一烫装胸袋一装肩复司一做袖子一做克夫一缝肩 缝一装领一装袖子一缝大身缝一装克夫一圈下摆一锁眼、钉扣一整烫成品
缝制工艺（精做工艺）
（一）清剪
清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。
1 .清点裁片秩序是先主件（前片、后片、 袖片）后零件（领子、口袋、袖克夫、袖衩），查 漏补缺。
脱粉印、放刀眼
脱粉印主要是在袋位，放刀眼部位有：前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、 后领窝
中点、袖衫中点、领中点等处，如图 7— 4—2所示。
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（二 ）做领
衬衫领子的工艺，是整件衬衫工艺的难点，也是体现服装企业硬件设施科技 含量高低的一个重要因素，同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合 理性，还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。 而领衬则是影响领子好坏的 重要因素。
1 .衬衫领子各部位名称，如图7—4—3所示。
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2•领衬
精做工艺领子的领衬，主要采用树脂衬，树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无 粘合剂的树脂衬，质量较好的树脂衬一般都经过处理， 无回缩率可以直接用，普 通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。
领面热处理：烫领衬前涤棉原料，领面必须预缩。先检查领面有无疵点，
然后将领面放在140C的压领机内进行热处理，时间为 10—15秒。一般用电熨 斗进行热处理(来回熨烫)。
领衬热处理和烫薄膜：树脂斜料领衬，热处理方法与领面热处理方法相 同。领衬定型后，再烫薄膜。如果采用质量较好的树脂粘合衬，则无需热处理。 将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上，用压领机压烫定型。
烫座领衬、翻领衬、固定座领缝头
(1)粘翻领衬：(领衬)三面刷止口浆，领面摊平，衬头放齐在领面上，有条格 的厚料，左右领尖条格要对称，先烫翻领上口，然后根据领面原料，适当弯成弧 形，烫牢两头，使其自然成为里外匀。(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘 合剂粘)如图7— 4— 4(a)所示。
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(2)粘座领衬：门襟头放左边，底襟放右边，把浆均匀刷在衬头上，领料放 平，衬头向座领里复合，摆平烫干。条格面料的丝绺条纹要顺直，领衬不起泡、 不能有浆糊渍(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘。如图 7—4—4(b)
所示。
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固定座领缝头：沿领座下口把缝头刮薄浆，翻转包紧烫干缉线，不可凹 进凸出(若是用有粘剂的树脂衬，则直接用熨斗烫转缝头 )。缉线距座领下口为
〜 宽，如图 7—4—4(c)。
4 •勾翻领
勾翻领时，应把翻领里放在下层，领衬向上，根据领衬上的铅笔线缉线，两
尖不缺针，起落针回针，两端领尖处，领里稍拉紧，使其产生面松里紧。如图 7
—4— 5所示。
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5•修角翻领
翻领之前，先将领角处斜形剪去缝头，，用翻领机翻 领，衬头向上，翻领机尖头对准领尖，领尖必须翻足，左右对称。也可用手工翻 出，即用锥子将领角尖翻出，如图 7—4—6所示。
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•烫翻领
从领两头处烫，左手伸在面、里中间，中指定准缉领线，从右至左，止口要 烫平，坐缝要整齐，不反吐止口，领丝绺顺直，如图 7— 4—7所示。
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•缉翻领明线
翻领明线分单线和双线，常见的单线规格有 、、、,
。按工艺规定，缉线时要防止里面起皱起泡。在领两 头直线1/3的地方不可接线，领面止口线迹整齐，领尖缉满，不缺针，不跳针， 不起皱。如图7—4—8所示。
•修翻领下口缝头
沿领脚在领衬布上的反面刷薄浆 ，反面向上，使其在纬向上产生窝 式，即夹里略紧于面子，然后沿领衬下口修去多余的缝头，再次确定领中点，放
；要求领头内不准有线头、杂质，领面光洁、平挺。如图 7—4—9所
示。
.三合一（座领里、翻领、座领面）
座领里放下层，翻领放中间，座领面放上层，中间刀眼三层对准，三层缝头
要平齐，按净粉线缉线，起针、收针回针，要求左右领角、领台对称。如图 7—
4—10所示。
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、翻、烫座领
先将座领两圆头处的缝头修去，留 （不要将缉线剪断），用拇 指顶住圆头缉线处翻出，座领圆头必须圆顺、美观，缝头要烫平，不反吐止口， 中间无坐缝。如图7—4 — 11所示。
图h三合一・
11•缉座领外口明线（座领与翻领