机井与机井房工程施工设计方案.docx

各分部分项工程的主要施工方法
1、施工便道修筑 工程施工便道是工程正常展开的必要保证， 为更好进行工程建 设， 保证工程顺利进行、确保工程工期，我方计划将工程便道作为一 项重要的前提工 程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金，大体沿 机井工程项目的位置结合田 间路走向， 在项目规划施工区内修建临时 道路。
2、机井施工
⑴、材料
无砂混凝土管（滤管）、2? 4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、 泥浆车、泥
浆泵、清水泵、潜水泵等。
⑵、作业条件①现场三通一平已完成。
地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布机井深度。 ⑶、工艺
流程
井点测量定位T挖井口 T安护筒T钻机就位T钻孔T回填井底砂垫层T吊放井管
T回填井管与孔壁间的砾石过滤层 T洗井T井管内下设水泵、安装抽水控制电路 T试 抽水T机井正常工作
⑷、操作要点及技术要求
定位：根据设计的井位及现场实际情况， 准确定出各井位置， 并做好标记。
采用循环钻成孔，孔径一般为 600? 800mn用泥浆护壁，泥
浆比重小于 ，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排 泥沟、泥浆池。
成孔后立即清孔， 并安装井管。 下管前保证井底浮渣厚度不大 于 20cm 方可下管。井管安放严格按现场技术交底进行，用 4 根竹片 和 10#双铁丝捆绑； 管内壁不错位。
填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管 两侧慢慢 对称填入， 以防滤料中途卡塞及井管错位， 填至井口 1-2 米 时，用粘土填实。
洗井：洗井为关键性工艺， 在滤料填充完之后， 要立即 进行洗井， 洗井采用水泵抽水、 井管外注清水循环法工艺， 抽停交替， 直至水清砂净为止。
下水泵时，所有泵管连接应拧紧，下泵深度距井底 1-2 米。
机井施工完成后，井管应高于自然地坪 20-50cm, 水泵下好后， 应包扎好 井口，以防异物掉进孔内。
⑸、降水井施工安全措施
严守操作规程， 在岗人员要戴安全帽， 起落钻具下不得站 人，下 入井管时使用自由钳手不能放在底部， 用电应由专人负责安装， 自动箱应放距地 面 以上 , 一定要接地线 , 电缆接头应用防水胶布 包扎。
3、PVC PE供水管敷设
严格按要求运输、搬运、储存管材、管件，施工过程中一定要文 明操作，避 免抛、摔、拖，管子堆放高度不宜超过 米。
⑴、管沟开挖
管沟开挖必须平直，开槽底部宽度不宜小于管外径加 米， 且总宽度 不小于 米。
严格控制挖槽深度， 既不能过深也不过浅， 要确保管道铺设于 未扰动的 原状土上或开槽后经回填密实的土层上。
⑵、管道铺设
PVCt 采用粘结剂粘结。施工时先将粘结剂抹在 PVCt 承口内 表面和插口 外表面，将 PVCt 表面溶胀或溶解，借助承插时的挤压力， 将两个溶胀的表面挤压 成一体。 粘结剂用量不宜过多或过少， 少不能 保证严密和强度，多则腐蚀管材， 应严格按照规范施工，粘结剂的用 量以承插到位后， 接口边缘有少量粘结剂溢出 为度， 且要用布将溢出 的粘结剂擦拭干净。
PE管安装：PE管采用热熔焊接形式。
管材在放入沟内时， 应采用可靠的软带吊具平稳下沟， 不得与沟 壁或沟底 激烈碰撞。靠 管材的弯曲转弯时，其幅度不能过大。在 PE 管道穿墙时，应设预 留孔或安装管套，在管套范围内管道不得有接口， PE管与套管间用油麻填塞。
管之间的连接， 我们拟采用热熔法对接， 将两管材固定在焊机夹 具上，利 用铣刀铣削两端面 调节保持中轴线对中，根据管径和环境 温度调整加热时间，利 用加热板加热两管管端，加热完毕，移开加热 板依预先调整压力迅速对接 , 冷却 后完毕。
PVC、 PE 管与金属管连接时 , 采用钢塑过渡接头连接，钢塑过渡 管件的 PE 端先与PE管进行连接，钢塑管过渡管件钢管端再与金属管 以丝扣、法兰或焊接方
式进行连接。
为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体 方法可在编 织袋内灌满黄砂， 封口后压在已排设管道的顶部， 其数量 视管径大小而异。 管 道接口后， 复核管道的高程和轴线位置使其符合 要求。
雨季施工时采取防止管材漂浮措施。 先回填到管顶以上一倍管以 上的高度。 管 安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡， 进行管中心线和 管底高程复测和外观检查， 如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工 处理。
在管道铺设过程中， 若发现管道损坏， 应将损坏的管道整根更换， 重新铺 设。
⑶、管支墩施工
在管道水平或垂直拐弯、 三通管道段部根据管道侧推力设置混凝 土止推墩。
管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。
管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混 凝土达到规