宜兴巨通电梯有限公司
焊接过程管理规范
(依据 TSG Z0004-2007 编制)
编 号: JT/W03-2017
版本/修改号: B/0
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文件修订依据和更新摘要~ 版本 ~W~ ~发布日期~~实施日期
焊接过程管理规范目录
目录
JT/W03-01-2016 焊接工艺
JT/W03-02-2016焊接检验规定
JT/W03-03-2016焊条使用管理制度
焊接工艺
JT/W03-01-2016
1、 焊接准备
焊接坡口的选择应焊缝金届填充量少, 避免产生缺陷,减少残余焊接变
形和应力,有利于操作等。
坡口置备时对碳素钢和bbvMpa的碳铤低合金钢,可采用冷、热加工 方法;540Mpa的碳铤低合金钢、铭钳低合金钢和高合金钢应采用 冷加工,若采用热加工则应采用冷加工方法去除表面层。
焊接坡口应平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,尺寸符合图样规定。
坡口表面及两侧应将水、锈、油污、积渣和其他有害杂质活除十净。
奥氏体高合金钢坡口两侧应刷防溅剂,防止飞溅粘附母材上。
焊条、焊剂按规定烘干、保温,焊丝需除油、锈:保护气体应十燥。
焊接设备等应处于正常工作状态,安全可靠,仪表应定期校验。
定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣。
避免强行组装。
2、 焊接要求
焊接环境的风速,气体保护焊时大于 2m/s,其他焊接方法大于10m/s, 相对湿度大于90%雨、雪环境;焊件温度低于-20 C时应采取措施, 否则禁焊。
当焊件温度为0~-20C时,应在施焊处100m说围内预热到15C以上。
禁止在非焊接部位引弧。
电弧擦伤处的弧坑须补焊并打磨。
双面焊需活理焊根,显露出正面打底的焊缝金届,对于自动焊,经试验 确认能保证焊透,可以不做活根处理。
层间温度不超过规定的范围,当预热时,层间温度不得低于预热温度。
每条焊缝尽可能一次焊完,并活理表面的焊渣。
3、 焊缝返修
对需焊接返修的缺陷应分析产生原因,提出改进措施,编制返修工艺.
焊缝同一部位返修次数不宜超过2次.
返修前将缺陷彻底活除十净.
返修焊缝性能、质量与原焊缝相同。
4、 焊接检验
焊前检验包括有:母材,焊接材料;焊接设备,仪表,工艺装备;焊接坡
口,接头装配及活理;焊工资格,焊接工艺文件。
焊接过程中检验包括有:焊接参数,执行工艺情况,执行技术标准及图 样规定情况。
焊后检验包括有:施焊记录,焊缝外观及尺寸等。
5 相关记录:
焊接工艺卡 JT/F(P08)-02
焊接工艺卡
编号:JT /F(P08)-02
单位名称
焊接名称
卡号编号
接头搭接
形式
技术要求
1、 焊缝均用手工电弧焊。
2、 焊缝平■整,焊缝基本均匀, 无焊瘤,凹坑等。
3、 焊角分布对称,大小均匀。
4、 焊角尺寸偏差为0~+1mm
焊接位置
焊机型号
焊 条
焊接电流
焊接的
层数
其它
型号
规格
导轨撑架与码托
BX3-300
结422
4
80-140A
/
搁机梁的固定
BX3-300
结422
4
80-140A
/
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