石灰改善土总结.doc

**路**标路基5%石灰改善土
首件试验段总结
我项目部于2014年5月9日进行K0+382～K0+630右幅5%石灰改善土试验段的施工，通过对施工过程的监控以及对测量、试验等相关数据的采集以及石灰改善土试验段的施工我部总结如下：
一、机械的最佳组合方式
在施工过程过对每一台机械的具体操作均作了详细的记录，并通过换算和根据我标段的实际情况，得出机械的最佳组合：灰土拌合机二台，160平地机一台，振动压路机18T一台，光轮压路机18～21T两台，洒水车2000L一辆，推土机160HP一台，装载机40型一台。
二、施工含水量及混合料延迟时间的确定
2014年4月20日，天气晴朗，平均气温为15℃～21℃根据混合料拌和时每半个小时检测一次含水量的试验检测记录，以及5%石灰改善土标准试验最佳含水量，确定混合料拌和时间为三个小时，5%石灰改善土施工最佳含水量为：％~%。
含水量检测记录表
检测
次序
施工时间
检测时间
风干时间
含水量检测值
1
2
3
4
5
6
平均值
素土
9：30
10：00








拌和1次
9：30
10：30








2
9：30
11：00








3
9：30
11：30








拌和1次
9：30
12：00








2
9：30
12：30








三、松铺系数的确定
通过布设测点，并对布置点的下承层高程、松铺高程、压实后的高程进行了跟踪测量，。
松铺系数检测记录表
序号
松铺厚度（cm）
压实厚度
（cm）
松铺系数
序号
松铺厚度
（cm）
压实厚度
（cm）
松铺系数
1



7



2



8



3



9



4



10



5



11



6



12



见附后高程表。
四、碾压遍数的确定：
碾压遍数
压实度（%）
代表值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
振压二遍











静压一遍











静压三遍











静压五遍











静压七遍











碾压遍数与压实度的关系
压实度
98
96
94
　　 92
　 　90
　　 振压二遍　静一 静三　　 静五　 静七 　压实遍数
根据碾压遍数与压实度的关系，确定碾压遍数为：振动压路机静压一遍，振动压路机振压2遍，再用18～21T压路机静压七遍后达到96区压实度要求。
五、最佳施工方案的确定：
1、测量放线及布桩带线
用全站仪放出该试验段每20m的中桩、边桩，用石灰打出纵向两条线，在中、边桩点位上钉桩。在钉桩处测量出路基原地面高程，根据5%石灰改善土的设计标高计算出该点的压实厚度