承压设备带压密封夹具设计规范.doc

GB/T××××—200×
承压设备带压密封夹具设计规范
编制说明
前言
《承压设备带压密封夹具设计规范》标准由全口锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口。于2007年经国家标准化管理委员会在第五批国家标准制修订计划中批准。
在全国锅炉压力容器标准化技术委员会的指导下,该标准主要起草单位翔悦密封材料有限公司,于2005年起进行标准起草准备工作,于2006年上报该标准立项申报稿。为完善充实该标准,全国锅炉压力容器标准化技术委员会于2007年元月在北京召开了有带压密封技术研究和应用单位参加的会议成立标准编制组。
为了保证该标准的编制质量,我们组织召开多次会议,确定编制原则和编写大纲。在编制组内成立了《承压设备带压密封夹具设计规范》编制组。完成初稿后经多次修改,并在天津市翔悦密封材料有限公司网站上广泛征求意见。于2008年8月由全国锅炉压力容器标准化技术委员会固定式压力容器分会将征求意见稿在网上向全国征求意见。对提出的建议经认真研究贯彻到本标准中,力求完善准确。
编制目的和意义
带压密封技术在我国于1983年通过省部级技术鉴定,填补了国内空白,属于新型检维修技术。组成带压密封综合技术包括:包容泄漏部位的夹具、填充密封空腔形成新的密封比压的密封剂、注入密封剂的专用工具和为建立新的密封结构实施的封堵操作技术等四部分。
通过国内外查新未见同类国家标准,该标准是以多年应用实践为基础,结合已进行的科学实验和检测数据作为依据编制的。
带压密封技术施工应用时,保证夹具的稳定,是必要的基础条件。有关夹具强度计算、材料选择、结构应用和尺寸确定,在我国尚没有做为规范夹具设计,确保带压密封密封应用时夹具稳定的统一的国家标准。特别是在夹具包容被封堵泄漏部位结构,避免造成原结构产生极大的附加拉应力,甚至造成结构断裂的恶性事故,在夹具设计时必须考虑的问题。因此,为提高带压密封作业成功率,保证带压密封技术为流程企业连续运行、创造更大的企业经济效益、减少生产装置发生泄漏污染,实现节能目标,有必要通过制定。
标准编制的指导原则
在编写过程中我们主要基于标准的内容应要点突出,溯源有科学依据,便于和方便使用,
带压密封是涉及多学科、多领域、综合性的现代化的检维修技术。密封剂是该技术组成部分之一,是由高分子有机物和无机物经特殊组分配比混炼制成,通过专用工具产生的高压推力进入密封空腔,在应用中完成全固化过程、达到需要的耐温、耐介质性能。包容泄漏点的夹具和原泄漏结构均为承压构件,发挥金属材料性能,适应封堵漏点需要的密封结构,使夹具在复杂受力状态下通过专有的施工技术保持稳定,是指导夹具设计的原则。同时在应用带压密封技术过程的各种泄漏介质,必须采用不同的夹具材料。
该标准的适用范围压力从400Pa(绝压)到30Mpa(表压),温度从-180℃到800℃和各种介质。夹具包容泄漏结构形成承受内压的密封空腔,夹具成为承压构件。因此,组成夹具的本体、耳板和连接螺栓,均以相应温度下承受内压做为压力源进行强度校核,夹具承受的内压是以泄漏到空腔内的系统压力和完成封堵的密封剂挤压力二项合力为依据。两项合力中,系统压力是以均布载荷作用在夹具上、密封剂挤压力是通过多孔注入到密封空腔内,每一个注入孔附近承受密封剂流动、填满、压实全过程,表现的挤压力,经试验