精益生产名词解释
一、何为精益生产?
精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消除浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,提高质量,从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产管理就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。
二、什么叫八大浪费
八大浪费是定义工厂在 JIT 生产方式中的, 其浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。
对于
JIT
来讲,凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此,
JIT
生产方式所讲的工厂的浪费归纳为八大种,
分别是: 不良、 修理的浪费, 过分加工的浪费, 动作的浪费,
搬运的浪费,库存的浪费,制造过多过早的浪费,等待的浪费和管理的浪费,简称为八大浪费。
三、何为
6S
6S 起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、操作方法等生产要素进行有效管理,它针
对企业中每位员工的日常行为方面提出要求, 倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事 “讲究 ”的习惯,
从而达到提高整体工作质量的目的。 6S 就是整理( SEIRI )、整顿( SEITON )、清扫( SEISO )、清洁
( SEIKETSU )、素养( SHITSUKE )、安全( SAFETY )六个项目,因均以 “S开”头,简称 6S。
四、价值流
价值流是指从原材料转变为成品的物料、信息流、时间流等,并给它赋予价值的全部活动,包括从供
应商处购买的原材料到达企业,企业对其进行加工后转变为成品再交付客户的全过程,企业内以及企业与
供应商、客户之间的信息沟通形成的信息流也是价值流的一部分。一个完整的价值流包括增值和非增值活
动,如供应链成员间的沟通,物料的运输, 生产计划的制定和安排以及从原材料到产品的物质转换过程等。
五、团队和团队建设
团队是指为了实现某一目标而由相互协作的个体所组成的正式群体。是由员工和管理层组成的一个共同体,它合理利用每一个成员的知识和技能协同工作,解决问题,达到共同的目标。
团队建设是指有意识地在组织中努力开发有效的工作小组。每个小组由一组员工组成,通过自我管理的形式,负责一个完整的工作过程或其中一部分工作。团队建设是在该过程中,参与者和管理者都会彼此增进信任,坦诚相对,愿意探索影响工作小组能创造出更高的业绩。
优秀团队的要素是同一目标、互信互助、团结一致,形成不可战胜的合力。
六、持续改善
持续改善( Kaizen )方法最初是一个日本管理概念,指逐渐、连续地增加改善。是日本持续改进之父
今井正明在《改善 — 日本企业成功的关键》一书中提出的, Kaizen 意味着改进,涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进: 从最高的管理部门、 管理人员到工人。 “持续改善 ”的策略是日本管理部门中最重要的理念,是日本人竞争成功的关键。
所谓持续改善,是以不断改进、不断完善的管理理念,通过全员参与各个领域的目标化、
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