车间设备润滑管理制度.docx

硫磺车间设备润滑管理制度 一、目的
设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。
为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、 稳、长、满、优运行，特制定本制度。
二、范围
1、本制度内容包括设备润滑管理职责， 油品的贮存与保管 , 润滑用具 的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和 废油品的回收。
2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
三、职责
1、车间职责
车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立 润滑相关台账。
负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册， 贯彻执行设备润滑 管理制度， 提高操作人员的润滑管理水平， 并定期或不定期检查操作 人员对润滑管理规定的执行情况。
负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑 油品的使用计划。
认真填写设备润滑档案和“五定”， 负责提出有关润滑油方面的 改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。
严格执行“三级过滤”和润滑“五定”， 负责本单位润滑油品及 用具的管理和使用， 按规定时间对在用油品提出检验分析申请。 本装 置的润滑必须有专人管理。
经常检查设备的润滑情况， 发现问题及时处理或向有关部门报告 处理。
负责本单位不合格油品的回收工作。
2、班组长职责
认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备 润滑管理水平。
检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维 护，发现问题及时处理并作好记录。
保证本班一级过滤润滑油桶油位在 1/2 以上并做好交接班。
3、操作人员职责
严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五 定”。
妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油 专具，定期清扫，并纳入交接班内容。
按规定定期补加或更换润滑油（脂） ，认真做好加、换油记录， 做到无油不启动、低油位不开车。
按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和 报告。
经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应 按时脱水。
常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用 油脂封闭。
按规定将废油回收到指定位置的指定容器， 认真做好废油回收工 作。
四、润滑油（脂）储存和保管
1、
车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清
2、
润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温
3、
4、
润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示 入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品 应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要 及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管 五、润滑器具管理与过滤标准
1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具， 基本用具有： 领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过 滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
2、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领
油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗 一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用