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项目五 热处理工艺的制订规范
1
预备热处理
最终热处理
退火：完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火、再结晶退火。
正火
普通热处理：淬火、回火
表面热处理：表面淬火（感应、火焰）
化学热处理（渗碳、渗氮等）
2
预备热处理
机加工
机械零件的一般加工工艺为：
毛坯（铸、锻）
最终热处理
退火与正火主要用于预备热处理，只有当
工件性能要求不高时才作为最终热处理。
3
一、退火
退火
将钢加热至适当温度保温，然后缓慢冷却 (炉冷) 的热处理工艺
调整硬度，便于切削加工
消除内应力，防止加工中变形
细化晶粒、做组织准备
退火的目的
4
完全退火
等温退火
球化退火
扩散退火
去应力退火
再结晶退火
退火的种类
真空退火炉
完全退火
将工件加热到Ac3+30~50℃保温后缓
冷的退火工艺，主要用于亚共析钢 .
5
⑵
高速钢等温退火与普通退火的比较
等温退火
亚共析钢加热到Ac3+30~50℃, 共析、过共析钢加热到Ac1+30~50℃，
保温后快冷到Ar1以下的某一温度下停留，待相变完成后出炉空冷。
等温退火可缩短工件在炉内停留时间，更适合于孕育期长的合金钢.
6
球化退火
将工件加热到Ac1+ 30-50℃ 保温后缓冷，
或者加热后冷却到略低于 Ar1 的温度下
保温，使珠光体中的渗碳体球化后出炉
空冷。主要用于共析、过共析钢。
7
球状珠光体
球化退火的组织为铁素体基体上
分布着颗粒状渗碳体的组织，
称球状珠光体, 用P球表示。
对于有网状二次渗碳体的过共析钢，
球化退火前应先进行正火，以消除网状.
8
正火是将亚共析钢加热到Ac3+30~ 50℃，共析钢加热到Ac1+30~50℃，过共析钢
加热到Accm+30~ 50℃保温
后空冷的工艺。
正火比退火冷却速度大。
1、正火后的组织：
● <%C时，组织为F+S；
● %C时，组织为S 。
正火温度
二、正火
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正火
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