新员工三级安全教育内容
意外事件使我们每个有关的人员都付出代价, 但付出最大代价的却是发生意 外者本 身。严是爱、松是害,出了事故害三代。所以安全规则是专为大家的利益 而制定的, 安全 工作也从大多数人的角度出发。 我们希望为大家提供一个安全的 工作场所, 也希望大家 能够安全的工作。 因此,我们需要你的努力也要求你在这 方面给予合作。 希望你们能够 认真学习这些安全知识和操作规程, 并时刻都充分 的应用,学习如何安全地工作。 工作 时要照顾别人的安全, 别人也照顾你的安全, 若是违反了安全规则, 不但危害自己, 也 危害到别人。 所以安全的途径才是最佳 的途径,千万不要冒险。
一、安全管理的目标
以人为本, 营造全员参与的企业安全文化氛围。 最终实现“零工伤、 零灾害、 零 污染”的“三零”目标。
“以人为本”:即以人性为本,充分尊重人性的需求。 ——“全员参与安全 管理”: 即指依靠员工的集体智慧,充分发挥一线管理人员及员工熟悉现场、了 解现场的优势,促 进其自我改善及相互推动改善。 ——“营造全员参与的企业 安全文化氛围”:即指通过激 励、检查、宣教、制度规范等手段,不断提升公司 部门及人员的安全素质、 并充分调动全 员参与安全管理的积极性, 从而实现安全 管理“零工伤、零灾害、零污染”的总目标。 ——“零工伤、零灾害、零污染” : 是指无人员伤害事故、无财产损失事故、无环境破坏 事故。
1、人本原理: 在生产生活中必须把人的因素放在首位,体现以人为本的指导 思想,这就 是人本原理。 [ 注 ] :“以人为本”就是以人为根本,始终把人的地 位放在第一, 根据人
的思想和行为规律, 运用各种激励手段, 充分发挥人的积极 性和创造性,挖掘人的内在 潜力。
2、五同时 “五同时”是指:企业生产组织及领导者在计划、布置、检查、总 结、评比生
产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 [ 注] : 五同时”要求企业把安 全生产工作落实到每一个生产组织管理环节中去。 “五 同时”使得企业在管理生产的同时 必须认真贯彻执行国家安全生产方针、 法律法 规,建立健全各种安全生产规章制度, 如 安全生产责任制、 安全生产管理的有关 制度、安全卫生技术规范、标准、技术措施,各工 种安全操作规程等,配置安全 管理机构和人员。
3、三不伤害原则: 三不伤害就是指在生产工作中做到不伤害自己, 不伤害他人, 不被他 人伤害。 [ 注 ] :员工的安全是公司正常运行的基础,也是家庭幸福的源 泉,有了安全,美
好生活才有可能;他人生命与你的一样宝贵,不应该被忽视, 保护同事、 不伤害他人是你 应尽的义务; 人的生命是脆弱的, 变化的环境蕴含多 种可能失控的风险, 你的生命安全 不应该由他人来随意伤害, 工作中应该做到不 被他人伤害。
4、三同时”的原则是指:新建、改建、扩建工程和技术改造工程项目中,其劳 动安全卫生
设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 [ 注] :
这一原则要求生产性建设工程项目在投产使用时, 必须要有相应符合国家规定标 准的劳动 安全卫生设施与之配套使用,使劳动条件符合安全卫生要求。
5、预防原理 通过有效的管理和技术手段,减少和防止人的不安全行为和物的 不安全状 态,这就是预防原理。 在可能发生人身伤害、 设备或设施损坏和环境破 坏的场合,事先 采取措施,防止事故发生。
[ 注 ] :事故的发生主要是由于人的不安全行为和物的不安全状态在同样的 时间同样
的地点发生重合, 使能量逆流于人体, 造成事故的发生。 我们控制事故 的发生也就是从 人和物两个方向入手, 通过控制人的不安全行为和物的不安全状 态,从而避免安全事故的 发生。 [ 举例 ] :由于机床的旋转部位外露而造成的工 人的手被绞伤。 首先机床的危险部 位外露是由于设备本身存在安全隐患, 也就的 不安全的的状态。 而人的手靠近外露旋转 部位, 是属于人的不安全行为, 只有是 人的手伸进了危险部位、 而设备本身的旋转部位 外露, 事故才会发生。 人的不 安全行为——是指造成人身伤亡事故的人为错误。 包括引 起事故发生的不安全动 作;也包括应该按照安全规程去做, 而没有去做的行为。 不安全 行为反映了事故 发生的人的方面原因。
不安全行为分下列几类: ( 1) 操作错误,忽视安全,忽视警告; (2) 造成安 全装置失 效; (3) 使用不安全设备; (4) 手代替工具操作; (5) 物体(指成品、半 成品、材料、工具、 切屑等)存放不当; (6) 冒险进入危险场所; (7) 攀、坐不安 全位置(如平台护栏、汽车挡板 等 ) ;(8) 在起吊物下作业、停留; (9) 机器运转 时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫 等
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