设备安全检查.docx

区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 重氮偶合釜 评价人员： XX 日期：
序号
检杳项目
标准
不符合标准的主 要后果
现有的控制措施
L
S
R=LX S
建议改正措施
1
电机
静电接地不松动
静电不能导出
每年检杳一次
1
3
3
按钮开关无破损
火灾
及时更换
1
5
5
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
1
3
3
2
温度计
有保护套管，刻 度清晰，造型正 确，安装位置合 理，温度控制正 常
影响产品质量
每班检杳
1
3
3
3
冷却水
保证冷却水畅通
机体超温
每班巡检
1
3
3
4
放空管
保持通畅
中毒
每周巡检
1
5
5
5
釜体
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
2
4
连接管线、阀门、
法兰无泄漏
物料损失，人身 伤害
每班巡检
1
3
3
6
压力表
指示准确
超压损坏设备
定期校验
1
3
3
7
接地
接地线连接完好
人员触电
安全检杳时检杳
1
4
4
安全检查（scl分析记录表
区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 还原釜 评价人员： XX 日期：
序号
检杳项目
标准
不符合标准的主 要后果
现有的控制措施
L
S
R=LX S
建议改正措施
1
电机
静电接地不松动
静电不能导出
每年检杳一次
1
3
3
按钮开关无破损
火灾
及时更换
1
5
5
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
2
3
6
2
蒸汽
温度控制正常
爆炸
每班检杳
1
5
5
烫伤
每班检杳
2
3
6
3
放空管
保持通畅
中毒
每周巡检
1
5
5
4
釜体
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
3
6
连接管线、阀门、
法兰无泄漏
着火、爆炸，财
产损失
1
5
5
5
安全附件
压力表指示准确
超压损坏设备
定期校验
1
3
3
爆破片正常
超压损坏设备
每半年检杳
2
3
6
6
接地
接地线连接完好
人员触电
安全检杳时检杳
1
4
4
安全检查（SCL＞分析记录表
区域/工艺过程： 二车间 装置/设备/设施： 水喷真空泵机组 评价人员： XX 日期：
序号
检杳项目
标准
不符合标准的 主要后果
现有的控制措施
L
S
R=LX S
建议改正措施
1
机电
静电接地不松动
静电不能导出
每周检杳一次
2
3
6
按钮开关完好
火灾
及时更换
1
5
5
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
2
3
6
2
润滑
润滑脂选型不正 确、油质变差
轴承损坏
每班巡检
1
3
3
3
冷却水
保持冷却水畅通
泵体超温
每班巡检
2
2
4
4
泵体
无异常声音
泵体损坏
每班巡检
2
3
6
振动不超标
泵体损坏
每班巡检
1
3
3
泵体不超温
泵体损坏
每班巡检
1
3
3
泵体、密圭寸，连接 管线、阀门、法兰 无泄漏
着火、爆炸，腐 蚀
每班巡检
1
5
5
安全检杳（SCL）分析记录表
区域/工艺过程： 储罐区 装置/设备/设施： 碱罐 评价人员： XX 日期：
序号
检杳项目
标准
不符合标准的主 要后果
现有的控制措施
L
S
R=LXS
建议改正措施
1
基础
地基正常
管线开焊、断裂
每月检杳一次
1
3
3
2
罐体
连接管线、阀 门无泄漏
泄露碱液
每班巡检
2
3
6
筒体无腐蚀
泄露碱液
每班巡检
1
4
4
接地牢
静电不能导出
每半年检测
2
3
6
3
安全附件
压力表完好
泄露碱液
每班巡检
2
2
4
液位计指示准 确
影响生产
及时维修
2
3
6
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程： 储罐区 装置/设备/设施： 酸罐 评价人员： XX 日期：
序号
检杳项目
标准
不符合标准的主 要后果
现有的控制措施
L
S
R=LXS
建议改正措施
1
基础
地基正常