2021年大型设备周期性检修规范.doc

机电设备周期性检修计划
平煤股份×矿
机电设备周期性检修计划
为确保煤矿安全生产，确保机电设备安全运行，提升设备使用寿命和生产效率，对连续运行机械设备必需进行周期性检验维修，以防出现机电故障而影响生产，或机电事故造成人员伤亡，我们依据实际生产和安全操作要求制订周期性检修计划，对机电设备进行周期性检验维修，以确保我矿安全生产。
我矿大型机电设备关键有付井绞车、关键通风机、空压机、主排水泵、架空乘人装置、钢丝绳牵引带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、一般带式输送机、斜巷液压绞车和调度绞车。现对我矿大型机电设备确定一个周期性检验维修计划，方便实际工作中按章操作，有章可循。
付井绞车周期性检修计划
一、年检：
依据《煤矿安全规程》第435条要求，每十二个月必需对主绞车进行一次大型全方面检验维修，每三年聘用有资质部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
二、季检：
每三个月必需对主绞车进行一次全方面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器及后备保护中多种保护等部位进行全方面检验，发觉隐患立即处理。检修中同时还必需对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全方面检修，检修后对其作出具体检修更换统计，并坚持实施“谁检验、谁签字、谁负责”。
三、月检：
每个月必需对主绞车进行一次全方面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器及后备保护中多种保护等部位今行全方面检验，发觉隐患立即处理。检修中同时还必需对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全方面检修，检修后对其作出具体更换统计，并坚持实施“谁检验、谁签字、谁负责”。
四、旬检：
每旬必需对主绞车进行一次全方面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器、后备保护中多种保护等部位进行全方面检验，发觉隐患立即处理。检修中同时还必需对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全方面检修，检修后对其作出具体更换检修统计，并坚持实施“谁检验、谁签字、谁负责”。
五、日检：
每日必需由专职电工、机修工对主绞车各部件进行全方面检验维修，其中包含：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速机、电机及连接装置，钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置和多种保护和闭锁等，天天检验一次，发觉问题立即处理。
六、班检：
（一）司机接班后应作下列检验：
1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢靠。
2、联轴器间隙应符合要求，防护罩应牢靠可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求，油量合适，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。
4、多种保护装置及电气闭锁，必需完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统过压和欠压保护，声光信号和警铃全部必需灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，尤其是不能污染闸路表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、多种仪表指示应正确，信号系统应正常。
9、检验钢丝绳排列情况及衬板、绳槽磨损情况。
10、冬季室外结冰期间，要检验钢丝绳、绳槽等部位，预防结冰引发钢丝绳打滑、脱槽。检验中发觉问题，必需立即处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。
（二）提升机司机应进行班中巡回检验：
1、巡回检验通常为每小时一次。
2、巡回检验要按主管部门要求检验路线和检验内容依次逐项检验，不得遗漏。巡回检验关键是安全保护系统。
3、在巡回检验中发觉问题要立即处理。
（1）司机能处理应立即处理；
（2）司机不能处理，应立即上报，并通知维修工处理；
（3）对不会立即产生危害问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；
（4）全部发觉问题及其处理经过，必需认真填入运行日志。
关键通风机周期性检修计划
一、年检：
依据《煤矿安全规程》第121条第七款要求：新安装关键通风机投入使用前必需进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年最少进行一次性能测定。除有资质部门进行性能测定外，每十二个月矿方必需组织相关人员对关键通风机进行一次全方面检验维修。检验维修内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。我们不仅对关键通风机进行检验还要对通风设施进行全方面检验。比如：防爆门漏风情况；是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是