冷室压铸机的工艺参数.ppt

冷室压铸机的工艺参数
设置与调节
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压铸生产中机器工艺参数的
设定和调节直接影响产品的质
量。一个参数可能造成产品的
多个缺陷,而同一产品的同
缺陷有可能与多个参数有关,
要求在试压铸生产中要仔细分
析工艺参数的变化对铸件成形
的影响。压铸生产厂家通常由
专人设定和调节机器参数
、主要工艺参数的设定技能
DCC280卧式冷室压铸机设定的内容
及方法如下:
(1)射料时间:射料时间大小与铸件壁厚
成正比,对于铸件质量较大、压射一速
速度较慢且所需时间较长时,射料时间
可适当加大,一般在2S以上。射料二速
冲头运动的时间等于填充时间。
、主要工艺参数的设定技能
(2)开型(模)时间:开型(模)时间
般在2S以上。压铸件较厚比较薄的开
型(模)时间较之要长,结构复杂的型
(模)具比结构简单的型(模)具开型
(模)时间较之要长。调节开始时可以
略为长一点时间,然后再缩短,注意机
器工作程序为先开型(模)后再开安全
勹],以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
、主要工艺参数的设定技能
(3)顶出延时时间:在保
证产品充分凝固成型且不
粘模的前提下,尽量减短
顶出延时时间,一般在

、主要工艺参数的设定技能
(4)顶回延时时间:在保证能
顺利地取出铸件的前提下尽
量减短顶回延时时间,一般
。
、主要工艺参数的设定技能
(5)储能时间:一般在2S左右,
在设定时操作机器作自动循环运
动,观察储能时间结束时,压力
是否能达到设定值,在能达到设
定压力值的前提下尽量减短储能
时间。
、主要工艺参数的设定技能
(6)顶针次数:根据型(模)
具要求来设定顶针次数
、主要工艺参数的设定技能
1)压铸件结构特性决定压力参数的设定
①壁厚:薄壁件,压射比压可选高些;厚
壁件,增压比压可选低些。
②铸件几何形状复杂程度:形状复杂件,
选择高的比压;形状简单件,比压低些
③工艺合理性:工艺合理性好,比压低些。