冷室压铸机的工艺参数.ppt

冷室压铸机的工艺参数设置与调节
整理课件
1
压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。
整理课件
2
一、 主要工艺参数的设定技能
DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下：
（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2S以上。射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
整理课件
3
一、 主要工艺参数的设定技能
（2）开型（模）时间 ：开型（模）时间一般在2S以上。压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
整理课件
4
一、 主要工艺参数的设定技能
（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，。
整理课件
5
一、 主要工艺参数的设定技能
（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，。
整理课件
6
一、 主要工艺参数的设定技能
（5）储能时间：一般在2S左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
整理课件
7
一、 主要工艺参数的设定技能
（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。
整理课件
8
一、 主要工艺参数的设定技能
（7）压力参数设定在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。选择、设定压射比压时应考虑如下因素：
整理课件
9
一、 主要工艺参数的设定技能
1）压铸件结构特性决定压力参数的设定
①壁厚：薄壁件，压射比压可选高些；厚壁件，增压比压可选低些。
②铸件几何形状复杂程度：形状复杂件，选择高的比压；形状简单件，比压低些。
③工艺合理性：工艺合理性好，比压低些。
整理课件
10