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炼油设备基础知识
绪论
一、炼油工艺对设备的基本要求
在炼油生产中，工艺是龙头，设备是为工艺服务的。随着工艺的改进和新工艺的出现，对设备提出了新的、更高的要求，促进了设备的发展，而设计合理、性能优良的设备又为先进的工艺过程的实现提供了保证。不同的工艺所使用的设备不同，对设备的要求也不尽相同，但概括而言有如下几方面要求。
⑴满足工艺要求
⑵安全可靠地运行
⑶结构简单、造价低廉、操作维护方便
二、炼油设备的类型
按作用，炼油设备大致分可为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备及储存设备等几种类型。
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(一)流体输送设备
流体输送设备的作用是将各种介质从一个设备输送到另一个设备，或者使其压力升高以满足炼油工艺的要求。包括各种泵、压缩机、鼓风机以及与其配套的管线和阀门等。
(二)加热设备
将油品加热到一定的温度，使其汽化或为油品进行反应提供热量的设备称为加热设备。炼厂中通常采用的是管式加热炉，它是一种火力加热设备，按结构有圆筒炉、立式炉、及斜顶炉等。炼厂中应用较多的是圆筒炉。
(三)换热设备
将热量从高温流体传给低温流体，以达到加热、冷凝、冷却油品，并从中回收热量、节约燃料的设备称为换热设备。换热设备的种类很多，按其使用目的有加热器、换热器、冷凝器、冷却器及再沸器等；按换热方式可分为直接混合式、蓄热式和间壁式。在炼油厂中，应用最多的是各种间壁式换热设备。
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(四)传质设备
传质设备的作用是利用介质之间的某些物理性质不同，如沸点、密度、溶解度等，将处于混合状态的物质中的某些组分分离出来。这类设备大多都呈细而高的塔状，所以通常也叫塔设备，如精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。按结构，塔设备可分为板式塔和填料塔，其中板式塔应用较多。
(五)反应设备
反应设备的作用是完成一定的化学和物理反应。其中化学反应是起主导和决定作用的、物理过程是辅助的或伴生的。反应设备在炼油厂的应用也是很多的，如催化裂化、催化重整、加氢裂化、加氢精制等装置，都要采用不同类型的反应器。
(六)储存设备
用于储存各种油品、石油气及其他液体或气体物料的设备称为储存设备或储罐。按其结构特征有立式储罐、卧式储罐及球形储罐等。。
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第一章 管道及管件
第一节 管道
(一)管道分类
根据管路中介质压力的高低可将管道分为高压、中压、低压及真空管道，
级别名称
设计压力p／MPa
真空管道
p小于标准大气压
低压管道
0<p<
中压管道
≤p<
≤p<
高压管道
≤p≤35
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根据被输送介质的温度、闪点、爆炸下限、毒性及管道的设计压力将石油化工管道分为A、B、C三级 ，
管道类别
适 用 范 围
A

、可燃介质管道
B
℃的易燃介质管道
％的管道

C
—60℃的易燃、可燃介质管道
％的管道
不同级别的管道，其设计、制造、安装、使用、检验和修理改造的要求也不同
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(三)管道的附件
主要包括法兰、螺栓、垫片、弯头、三通、大小头、阀门等。
法兰连接： 1一垫片；2一管子；3一螺母；4一法兰；5一螺栓
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法兰
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管件
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(三)管道的选材
炼油厂常用的管道材料材质有10钢、20钢、20G、铬钼合金钢（1Gr5Mo)、不锈钢（304、316、321、316L）等。
常用管道按制造方法有无缝钢管、有缝钢管和螺旋钢管三种。
选材原则：对具有相同操作条件的管道，管子、管件、阀门、仪表件原则上应选同种材料或性能相当的材料。
(四)管道的使用和维护

按规定使用管道，定时检查管道有无超温，超压、超负荷和过冷，管道有无异常振动，内部有无异常响声，有无