选矿厂小技改做出大文章.doc

选矿厂小技改做出“大文章” 2011 年是选矿厂二期工程建设收尾年,众多技术改造项目进入试运行阶段, 新设备的运行仍达不到理想状态, 于是各项技改的构思不断涌现、实施、发挥作用。一项项技改工作在生产实践中产生,又促进了生产的顺行。小试牛刀,提速增产选矿厂 2011 年生产任务繁重,要完成全年生产任务,实现提产增效目标首先必须提高原矿运输能力。选矿厂 7 号皮带属于单线运输设备, 在打动小车时, 需要停止原矿输送, 严重影响了原矿的输送能力,选矿厂技术人员经过技术改造,在 5 系列矿仓之间增设矿板,经过试验,效果良好,实现了不停止原矿输送的条件下直接打动小车, 极大的提高了运输能力。选矿厂当即推广这一成果, 完成了 1、2、3、 4 系列改造, 极大的提高了原矿运输能力, 为提产增效目标打下了良好的基础。多管齐下,平衡用水此项技改的顺利完成,极大地鼓舞了员工的士气。在选厂内部, 平衡主厂房用水的技改工程又提上了日程。选矿厂再磨流程投入使用后, 新增 14 台细筛、6 台弱磁机,4 台强磁机, 用水量加大, 只有平衡生产用水, 才能保证生产的顺畅。对此, 选矿厂领导、相关技术人员根据生产实际,连续深入生产现场调查分析、召开专题会议讨论,制定出一套解决方案: 设计制作泵池, 收集所有磨机、稀油站、强磁等各处冷却水, 输送至净水池, 不但增加了净水池补水, 还能减少进入 1 段中矿 45 的矿浆量, 减少清水进入 1 段中矿 45, 优化了工艺选别条件。为解决环水能力不足的问题,选矿厂又设计增加了环水 2 #泵,并更换了大泵及配套配电柜和管线、将井下水管延长至净环水管, 使井下水对井下水池和净环水池可以直接供水; 安装了 S3 水管, 在供水不足的情况下可以引进大冶水库的水作为补充, 避免了因缺水带来的生产问题; 对￠ 53 溢流管进行改造, 在池壁另开一条溢流管进入净环水池, 解决了刚开车时供水不足的问题。杜绝浪费,提产增效解决了主厂房的用水问题, 为生产的顺行提供了基础。选矿厂将下一步的工作聚焦在“增加精矿量, 减少尾矿流失”上面。经过大量的考察分析和实验论证,选矿厂将造成精矿流失的每个点都一一找出, 并及时提出改造方案, 及时杜绝了精矿的流失浪费, 增加了精矿量, 促进了选矿厂全年计划生产任务的提前完成。经考察分析, 细筛和弱磁Ⅴ投入使用后, 给入过滤机的矿浆量大幅增加, 导致过滤机溢流较大,带走较多的精矿。原设计将一部分溢流排至 3# 地坑泵打到中矿 1段 45 的方案在实践中造成精矿损失, 又增加进入中矿 1段45 的体积量。针对这一情况, 选矿厂设计增加单独管道将溢流引至 1#、 2# 地坑泵, 打到单筒磁选机选别回收, 即增加了精矿量又减少进入了 1 段中矿 45 矿浆量, 一举两得; 经技术科试验分析, 弱磁Ⅲ磁尾全铁含量为 35% 左右,矿浆量约为 200 立,为减少 1 段中矿 45 浓