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机械专业毕业论文17027054航空工业管理大学
毕 业 设 计
题
目
紫铜垫片倒装复合模设计
系
别
机电系
专
业
机械设计及其自动化
班
级
机电0805班
111
学
号
222
指导
教师
333
日
期
2010 年12月
设计任务书
设计题目:
紫铜垫片倒装复合模设计
设计要求
选择合理的冲裁工艺。
确定正确的冲裁方案。
计算相关的零件尺寸。
完成合理的装配方案及冲压调试。
设计进度要求
第一周
搜集模具相关资料及前期准备工作
第二周
模具基本类型与工作部分零件尺寸计算
第三周
模具整体设计和绘制装配图
第四周
模具主要零件图的绘制
第五周
毕业论文的校核、修改
第六周
打印装订，准备答辩
第七周
答辩
模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个的 重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国 家制造业的国际竞争力。
当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商 品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来。因此，模具的发展与人们的生活关系越来越 紧密。我们利用模具加工各种的工件，以便来满足人们的需要，模具的发展给我们带来了 新的生活，新的时代。因此这次我们的毕业设计要求设计一个模具以便检验自己所学模具 有关方面的知识是否牢固。由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具 种类繁多，但用的最为广泛的大约有以下几种：冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸 造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。 其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。
在这次设计中根据所给题目的要求，我首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸 精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产 批量等情况看，选择了冲孔落料的方案。
根据对零件的综合分析，在本人这次设计中我设计的模具是倒装冲孔落料复合模，主 要介绍的是模具的冲孔落料，冲压生产中应用最广泛的工序之一。由于材料和厚度的原因, 我采用的加工方法为：采用复合工序冲孔落料模进行加工。
关键词： 紫铜垫片、冲孔、落料、复合模
目录
摘 要. II
工件的工艺性分析 . 1
冲压件的工艺性分析 . 1
冲裁工艺方案的确定 . 1
主要数据的计算 . 3
排样方案的确定及计算 3
冲压力的计算 . 5
模具压力中心的确定 . 8
冲模刃口尺寸及公差的计算 8
模具结构及模具零件的设计 . 13
模具类型的选择 . 13
定位方式的选择 . 13
卸料装置与推件装置的选取 . 14
导向方式的选择 . 16
工作零件的设计 . 16
闭模高度的计算 . 23
模具总装图 . 24
模具材料的选用 . 25
模具的装配与检测 . 26
模具的装配 . 26
模具检测 . 26
结 论. 30
致 . 31
1工件的工艺性分析
零件简图：
工件名称：紫铜垫片
生产批量：大批量
材 料：紫铜
厚 度： mm

t_：

冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。在一般情况下，对冲压件工艺性影 响最大的几何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省、工序较少、模 具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。
此工件只有冲孔和落料两个基本工序，材料为紫铜，紫铜有较好的塑性，很容易进行 冷热加工，适合冲裁。工件结构比较复杂，尺寸全部为自由尺寸，作为普通冲裁，其经济 精度一般在IT12〜IT14级，取落料精度为IT14级，冲孔精度为IT13级。

该工件包括冲孔、落料两个基本工序，可以有以下三种方案：
方案一：先落料，后冲孔，需要两套模具，采用单工序模生产；
方案二：落料一冲孔复合冲压，采用复合模生产，需要一套模具;
方案三：冲孔一落料级进模，需要一套模具。


7、 模具种类
比较项目
单工序模
复合模
连续模
冲件精度
较低
高
一般
生产效率
较低
较咼
高
生产批量
适合大、中、小批量
适合大批量
适合大批量
模具复杂程度
较易
较复杂
复杂
模具成本
较低
较咼
高
模具制作精度
较低
较咼
高
模具制造周期
较快
较长
长
模具外形尺寸