液压变径滚压套管整形技术.doc

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液压变径滚压套管整形技术
在文南油田的应用
一、 目前存在的主要问题
1、 目前，套变井的修复困扰着国内外各油田；
2、 大量油水井无法修复，工艺措施无法实施，层间矛盾加剧；
3、 注水井不能实现分层注水，使得含水大幅上升，减少产量。
4、 巨额的大修费用,造成以下恶性循环：小套变…下小工具…再套变…套铳打通道…套管开窗, 加速套变…炸通道…错断报废
二、 技术背景
1、 目前解决套变主要有爆炸整形和机械整形两类技术。
2、 爆炸整形技术中，其用药量很难把握准，变形处的套管往往伴有壁厚不均，爆炸的无方向性使得 不可避免的对套管造成极大的破坏。
3、 机械整形中梨形器扩胀技术、套管磨铳技术、偏心车昆子整形技术、旋转震击技术、滚珠整形技术 等，普遍存在着损伤套管，牺牲套管厚度，难以恢复原通径，施工周期长，投资大等问题。
三、 基本原理
液压变径滚压套管整形新技术，克服了上述缺陷，采用变径滚压技术，由数百个变径钢球按一定的 规律排列，对套管内壁进行滚压，胀头直径自动增加到预先设定的尺寸，将套管彻底恢复到原有的通径。 不但套管不受损坏，反而会增强套管。
该系统由枪身及数百个变径钢球组成，遇阻时，地而动力经多级增压后在胀压设备上产生一千多吨 的胀压力，使数百个钢球变径后以一定的规律排列并顺势向下滚动，将套管内壁滚压回*121-4)124的 圆形状态，反复滚压完毕后，钢球回到初始状态，上提管柱完成。
四、 整形过程：
1、 整形器下到预定位置后，采用水泥车打压35-45MPao
2、 近千个钢球胀压套管
3、 泄压后钢球收回，起出管柱
五、技术指标：
1、 该设备在套管内表面形成880 -1600MPa压强。将通径^4)80mm的变形套管胀压到4)118-* 124mm 的圆形状。处理后套管弹性回弹，最终通径：4)124mm套管大于4)116mm或118mm, e 121套管大 于 d 114mm 或 © 116mm o
2、 将7吋套管可以恢复到* 146-158mmo
3、 可处理任意长度的多点套变。
4、有效解决套管弯曲°
六、技术特点：
1、 恢复套管圆形状态°
2、 保护套管、增加套管强度，部分井不需要加固。
3、 试用于错断井打通道。
4、 整形后可采用实体膨胀管补贴。
5、 大修变小修。
6、 施工周期短。
7、 确保环保、安全。
七、 对井况的要求
1、 目前的最小通径（须有通径规等管状物通过，不能以铅印定通径）
2、 须有该井近期的测试资料和井史资料；
3、 必须刮削并洗井，水质必须干净无泥沙.
4、 对有溢流的出砂井，需适当增加液体比重，使整形过程中不因溢流而出砂
5、 该套变位置及其上部，使用过什么整形技术（套铳、爆炸等）
八、 所需设备：
一台小修架子；一台700型水泥车；水罐车。外加厚油管若干米（根据整形深度配置）。
九、 现场应用情况
2008年，该技术在中原油田采油四厂合计应用4 口井（W33-150、W33J73、WX139、W230），其 中卡封压裂3 口井，卡封注水1 口井，工艺实施成功率100%