TBM施工与常规钻爆法施工比较1.doc

横江某电站引水隧洞
ＴＢM施工与常规钻爆法施工方案比较
受伊力集团横江发电有限公司委托,四川省水利电力工程局一行人员到甘肃引洮一期供水工程总干渠９#洞、青海引大济湟工程调水总干渠1#洞进行了硬岩全断面掘进机（简称TＢM)施工考察。根据实地考察结果,结合横江流域实际情况编制了TBＭ施工与常规钻爆法施工进行简单比较,本比较仅作参考,若需进一步论证,需请专业咨询公司或设计院做比较方案。
一、横江某电站引水隧洞工程情况
横江某电站位于云南省昭通市境内,为引水式电站,电站水头约7０ｍ,引水隧洞总长１6000m,开挖半径R=（S=1０0 m2）,由于该电站引水隧洞轴线靠近内昆铁路、水麻高速公路,且埋深厚度基本在3０0m以上,处于陡峭的峡谷中,施工条件受限。本引水隧洞石方洞挖约160万ｍ３,围岩类别暂按Ⅲ km(６0％）、Ⅳ(25%）、Ⅴ类２．４　km(15%）考虑,本比较方案没有考虑围岩类别变化引起的洞挖半径及砼衬砌的变化。
二、施工方案
　 1、TBM法施工(双护盾)
采用双护盾、单护盾TBM施工,内燃机车有轨出渣,洞外二次转运１ｋｍ。ＴBＭ开挖直径为Æ11．２8m, 采用C4０预制管片进行衬砌,管片钢筋按１１０kg/m3计算,安装好后管片外围与刀具切割的围岩面空隙15ｃm,空隙采用豆砾石及灌浆充填,强度不得低于Ｃ１5。管片采用预制六边形,厚度35cm,,　ｍ,,每环共6块,。管片之间采用导向杆及定位销连接,管缝之间设置微膨胀止水条。
2、常规钻爆法施工
采用风钻造孔,光面爆破,装载机或挖掘机装自卸汽车运至洞外弃渣场。因主洞长1６ｋm,在施工时考虑4个支洞(平均每个支洞长80０m),加进出口共１0个工作面,。支洞为城门洞型,,,洞身采用临时支护。
主洞洞身砼衬砌采用标号C25砼、钢模台车上半弧240度范围内衬砌,待掘进完成后进行下半弧120度衬砌。因该隧洞为有压隧洞,砼衬砌厚度考虑为Ⅲ类40ｃm、Ⅳ类50cｍ、Ⅴ类６0ｃm。
临时支护参数分别为:Ⅲ类2４0度范围内喷射C２0砼１0cm,系统锚杆(Φ２5,Ｌ=3．0m)梅花型布置();Ⅳ类喷射C２0砼1５cm,Φ６钢筋网间距２0cm,系统锚杆(Φ２5,L=)梅花型布置（间距1．5ｍ),为Ⅳ２类时增设Ⅰ１6钢支撑();Ⅴ类Ⅰ18钢支撑(),喷射C２０砼20cm,Φ6钢筋网间距10cm,系统锚杆(Φ25,L＝4．5m)梅花型布置（),增设随机锚杆（Φ２5,L=4．５m),必要时采取管棚注浆。
隧洞衬砌每12ｍ设伸缩缝,采用橡胶止水,缝间采用沥青木板填缝(厚2cm),洞身设PＶC预埋排水孔,洞顶回填灌浆,岩层破碎处洞身周围采取固结灌浆。
砼拌和系统考虑两套,砼洞外平均运距5km,。
三、工期ﻩ
　１ 、TBＭ施工(双护盾)
⑴、施工准备期
TBＭ订货、制造、运输周期约1１个月(拟采用国内制造）,TBＭ安装调试3个月。后配套及配套设备设计、制造和装配,周期与主机相同。施工场区的各种临时设施修建可与设备制造、运输同期进行。主要生产设施