10涂装不良现象与改善对策.doc.doc

东阳事业集团东阳实业厂股份有限公司涂装技术拾、涂装不良现象和改善对策一、流漆 10-1 技术资料标准用纸发生源产生因素改善方法涂料面 1. 粘度太低 2. 干燥能力不够 3. 防垂流剂不足 1. 提高涂料粘度 2. 添加快干溶剂 3. 请涂料厂微调技术面 1. 喷涂方法错误 2. 喷幅太窄 3. 喷涂距离太近 4. 膜厚太厚 1. 修正喷涂方式 2. 适当调整宽幅 3. 修正喷涂距离 4. 吐出量调小,喷涂次数减少,运行速度加快其他 1. 悬挂方式 2. 温湿度不稳 1. 改善(变) 悬挂置放方式 2. 随温差调整东阳事业集团东阳实业厂股份有限公司涂装技术二、油点 10-2 技术资料标准用纸发生源产生因素改善方法涂料厂涂料生产过程污染 1. 轻微:使用快干溶剂克服 2. 严重:由涂料厂解决涂装场 1. 使用到不洁空桶或工具 2. 不同系统涂料混合 1. 保持搅拌区工具不受污染 2. 做好标示管制成型场 1. 模具油污染 2. 离型剂、油、过程污染 1. 成型时模具清洗 2. 使用水性离型剂*以清洁剂洗擦素材其它 1. 压缩机油水混入 2. 手套或手不洁接触 3. 室内污染 4. 外围工厂污染 1. 实施定期保养 2. 保持干净、清洁 3 . 避免使用高挥发油脂类制品 4. 改变或提高供气口 5. 使用密壁式涂装室东阳事业集团东阳实业厂股份有限公司涂装技术三、桔皮 10-3 技术资料标准用纸发生源产生因素改善方法涂料面涂料平坦性不良涂料厂调整流平剂技术面 1. 涂料粘度太高 2. 干燥速度太高 3. 喷涂气压太低 4. 涂料吐出量太小 1. 降低涂料粘度 2. 改用慢干溶剂 3. 提高喷涂气压 4. 加大涂料吐出量其他 1. 温度太高 2. 喷涂技术 1. 使用慢干溶剂 2. 降低涂料粘度 3. 喷涂方法教导东阳事业集团东阳实业厂股份有限公司涂装技术四、剥离 10-4 技术资料标准用纸发生源产生因素改善方法涂料面 1. 涂料设计不良 2. 涂料系统不同 3. 下层涂膜受上层涂膜/溶剂破坏/浸蚀 1. 涂料厂对策 2. 以同系统涂料作业 3. 反应固化前或待完全固化后再覆涂技术面 1. 半固化涂膜被溶解( 二液化) 2. 研磨破坏层( 见素材) 受溶剂渗透,旧涂膜, 吸收液体,气体而膨胀凸起 1. 固化前或待完全固化后再覆涂 2. 改善研磨方式 3. 改用浸蚀力较弱溶剂东阳事业集团东阳实业厂股份有限公司涂装技术五、皱纹不良现象有分:小皱纹、不规则皱纹、线状形皱纹 10-5 技术资料标准用纸发生原因改善对策上层溶剂浸蚀同系统涂料更改溶剂下层涂膜产生下层涂膜软化不同系统涂料对喷须测试验,以避免造成不良东阳事业集团东阳实业厂股份有限公司涂装技术六、龟裂 10-6 技术资料标准用纸发生原因改善对策涂层与涂层之间膜厚差异太大, 干燥能力差别又遇高温烘烤, 涂膜收缩产生不良 1. 控制膜厚和下层及上层干燥对喷时间 2. 控制烘烤温度弹性大的下涂料上面覆盖弹性小涂料引起调整涂料东阳事业集团东阳实业厂股份有限公司涂装技术七、吸漆 10-7 技术资料标准用纸发生源产生因素处理对策模具 1. 模具结构 2. 入料口设计模具整修素材成型条件不当调整成型条件涂料干燥速度太慢加速干燥时间东阳事业集团东阳实业厂股份有限公司涂装技术八、白化不良现象:部份涂膜变白光泽消失 10-8 技术资料标准用纸发生原因改善对策空气中的水份在涂膜形成中凝集而成水白状使用高沸点溶剂或防白化剂通常在下雨或高温度处拉卡( LACQUER )漆最易产生东阳事业集团东阳实业厂股份有限公司涂装技术九、脱漆 10-9 技术资料标准用纸发生源产生因素处理对策涂料面 1无法附着素材 2无法附着下层 1涂料重设计 2涂料重设计技术面素材面 1喷错底涂 2未喷底涂 3未洗净或用错洗净液 4油污 1喷涂正确底涂 2喷上底涂 3使用正确洗净液 4保持产品清洁涂层面 1涂层不相溶 2受污染 1涂料重设计 2保持产品清洁其他 1干燥后再覆盖(二液) 2未研磨(二液) 3底涂研磨掉 1未干燥前覆盖 2研磨至亲水性 3底涂修补东阳事业集团东阳实业厂股份有限公司涂装技术十、色差色差不良产生因素应先做区分归类,寻找真正不良原因才能寻求有效的改善对策 10-10 技术资料标准用纸发生源产生因素处理对策涂料面 1涂料色差 2制造批色差 1涂料厂调整 2每批管理涂料厂/生产工厂技术作业面 1搅拌不均 2涂料粘度不同 3喷涂人员不同 4喷涂太厚太薄 5二次以上整修品 1充分搅拌均匀 2粘度控制 3喷涂作业标准 4依限度样品订定标准作业 5整修标准作业管理面 1涂料库存 2成品库存先进先出管理其它温湿度影响温湿度趋势对照表