温度表使用说明书.docx

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目录
一、 概述
a） 组成部分 3
b） 技术特点 3
二、 硬件系统 4
三、 软件系统 8
四、 质量保证 ..14
五、 联系方式 ..14
概述
组成部分
系统由计算机，RS232-485中转器，控制箱和烘箱等几部分组成。
计算机用于运行集控软件，采集、保存各个烘箱的温度和各个温 度保护器的开关状态。配置温度保护器的生产参数。
RS232-485中转器用于联系计算机和控制箱， 保证一台计算机可 以控制多台烘箱。
控制箱直接测量烘箱的温度，采集温度保护器的开关状态。
技术特点
采用高速大容量的CPU,将温度表和开关量采集模块集成于 一块 PCB上，系统非常精简。
温度仪表采用进口元件国内组装的 A级PT100，具有良好的线 性。温度采集电路采用 台湾产的精密金属膜电阻，温度系数为 50PPM(%)线性为 %。
0度和200度的未修正时的平均误差不大于 2C,修正以后可以 %FS的仪表要求。
四路温度采样全部采用独立的Sigma-Delta 16位A/D,每秒钟采集 二次。
温度误差的修正不需要借助第三方的温度表，可以独立进行恒温
修正，也就是说，烘箱上不需要第三方的恒温仪表， 可以节约费
用。计算机软件系统已经集成了修正程序。
RS485进行防雷，防静电处理，系统运行更可靠。
计算机软件采用VC++编写，轻巧灵活，对系统资源需求极小， 安装程序不大于8M，占用硬盘不大于10M,运行时占用内存不大 于10M。可以运行于 Windows XP Vista和 Win 7。如果需要，可 以定制到 Windows 95 或 Windows ME。
对于常闭类型的保护器，在开始进入自动测试状态时，能够判断 每一个测试位是否有产品。对于没有产品的测试位。测试过程中 就不判断保护器状态，可以 节约每次测试的时间。
在自动测试进入匀速升温区后，当判断所有保护器动作后立即进 入降温控制，可以节约测试时间。
当自动测试进入降温区后，如果已动作保护器全部复位后，立即 终止此次测试，进入拔板界面，可以 节约测试时间。
硬件系统
a）组成框图
计算机系统及软件
b）控制箱内部实物图
C）控制板
采用高容量，高速度单周期的 CPU,其运行速度为16M,是普通同频率 51单片机的12倍，轻松完成温度采集和开关量测试。
温度采集使用4路独立的16bits Sigma-Delta A/D,每秒采集2次，抗干扰 能力强。采样电阻是台湾产的金属膜电阻，温飘低，线性好，整机修正 误差小。
RS485采用了防雷和防净电处理，通信更加稳定可靠，维修率大大下降。 温度采集和开关量测试使用独立电源，更加稳定可靠。
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控制板正面
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控制板反面
d）控制箱面板说明
PV显示器（红）
显示测量温度或根据仪表状态显示参数值
SV显示器（绿）
显示设定温度或仪表状态提示符
指示灯
AT自整定指示灯（绿）,开始自整定时闪烁
OUT加热指示灯（绿）,工作时亮
AL报警灯（红）,温度超出测量范围，或者高于告警温度（AH）时亮，蜂 鸣器响。
TEST系统进入自动测试状态时，此灯闪烁。
按键
共有3个按键
设置键。按此键进入设置菜单，可以查看参数，也可以修改参数
移位键。按此键选择需要修改的数字，被选中的会不断闪烁
增量键。按此键对选中的数字加一，如果此数字已经到了最大值,
就再从最小值开始
e）控制箱温度表菜单设置
编号
SV窗口
PV窗口
PV默认值
说明
1
PAS
0135
0000
进