车间5S评分表.doc

车间 5S 评分表 1 、整理项次检查项目等级标准分查检状况评分 1 通道状况差0 通道上摆有很多无用的东西,很脏乱较差 1 人能通行,但要避开,叉车不能通行合格 2 人、叉车能顺利通过,但摆放的物品超出通道良好 3 超出通道,但有警示牌优秀 4 很畅通,没有无用的东西 2 工作场所差0 超过一个月以上不用的物品、设备等杂乱放着较差 1 有不必要的东西且随意放置合格 2 存放有半个月以后要用的,且紊乱良好 3 一周内要用的,且整理好优秀 4 三天内使用,且整理很好 3 设备、设施(含消防设施) 工具、治具、运输用品差0 不使用的物品杂乱无章,影响寻找的时间较差 1 半个月才用的东西也有且摆放不整齐合格 2 一周内要用的有,但过量且摆放不整齐良好 3 当日使用的有,但过量且杂乱优秀 4 箱面及内部均保持最低限度 4 料架、模具架差0 杂乱存放不使用的物料或模具、工治具等较差 1 料架或模具架破旧,缺乏整理合格 2 架子上摆放有不使用的物品良好 3 架子上没有无效物品优秀 4 摆放的物品为最合理用量,很整齐 5 材料、产品、文件资料存放区差0 无法分清哪些要用哪些不用,塞满东西,人不易行走较差 1 可以分清有用或无用,但无用的物品数量太多合格 2 有分类规划,但没有将有用和无用的分开良好 3 有合理的规划有用区和无用区, 但无用的物品没有处理优秀 4 全部为有效的物品,没有无用的物品得分合计 2 、整顿项次检查项目等级标准分查检状况评分 1 机器设备、设施(含消防设施) 差0 无区域规划,现有的设备不能使用,杂乱放置较差 1 无区域规划,但不能使用的有集中放在一起且有标示合格 2 有区域规划,能使用,但杂乱不齐良好 3 有区域规划,能使用,有保养,但摆放不整齐优秀 4 有区域规划,摆放整齐、干净很畅通,最佳状态 2 工具、治具、运输用品差0 无放置区域规划,且摆放随意较差 1 无放置区域规划,勉强可用的工具多合格 2 有区域规划,均为可用工具,但分类不清良好 3 有区域规划,工具有保养,有定位放置优秀 4 有区域规划,工具摆放采用目视管理 3 产品差0 无区域规划,不良品与良品杂放在一起较差 1 不良品没有及时处理,但有区分及标示合格 2 有区域规划,只有良品,但存放方法不当良好 3 有区域规划,存放有定位且标示优秀 4 存放有定位,有图示,任何人均很清楚 4 作业指导书、标准文件差0 过期的与使用中的杂放在一起较差 1 不是最新的,但随意摆放合格 2 是最新的,但随意摆放良好 3 有文件夹保管,但不整齐优秀 4 整齐张贴或悬挂于规定处,任何人能很快使用 5 施工单、自检单等差0 零乱摆放,使用时没法找较差 1 虽显零乱,但可以找得到合格 2 同种表单或文件被定位,集中保管良好 3 按顺序保存且容易检索优秀 4 明确定位,使用目视管理,任何人能随时使用得分合计 3 、清扫项次检查项目等级标准分查检状况评分 1 通道差0 没有清扫,有较多纸屑、铁屑及其它杂物,影响整体较差 1 地面有水渍、灰尘,不干净合格 2 有清扫但依然有少量垃圾良好 3 地面有及时清扫,但分区线条优秀 4 定期修补,地面干净、整洁、光亮,无杂物 2 作业场所差0 有纸屑、铁屑及其它杂物较差 1 地面有水渍、灰尘,不干净合格 2 有清扫但依然有少量垃圾良好 3 产品、材料及生产用料存放不