消防水罐(V4101AB)制作安装方案.doc

1 工程概况
本工程XXX项目2台非标设备消防水罐(V-4101A/B)制作安装。单台罐体净重:,带附件总重约:,罐体直径13520mm,罐体高12972mm。主要工作内容:消防水罐本体制作、安装;盘梯制作安装;罐顶平台栏杆制作、安装。
本工程难点:高空作业安全控制,单片壁板组装防变形控制;水罐采用倒装法施工及焊接变形控制。
2 施工准备
施工技术准备
施工文件准备
⑴根据施工图纸和设计文件的要求学习相关的施工及验收规范。
⑵根据施工技术资料和现场的实际情况,编制施工技术方案。
⑶参加由建设单位组织的四方(设计单位、建设单位、监理单位、施工单位)图纸会审,并作好记录。
⑷编制施工方案,排版图,经审批后进行技术交底。
⑸组织施工人员认真熟悉图纸,施工方案,技术资料,安全技术措施。
施工人员准备
⑴参加施工管理的技术人员均应有类似的工程经验,并进行岗前学习。
⑵参加水罐施工的焊工,应按国家标准要求进行岗前考核,做到持证上岗。
施工现场准备
⑴施工现场具备三通一平。
⑵铺设钢平台(15×20m),焊机棚、电源等临时设施,现场施工用机具,卡具等到位,吊装卡具在使用前,对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。
⑶施工前,用δ=,样板周边应光滑、整齐,并用木板作防变形的加强板固定在样板上。
⑷顶盖板加工前应制作相应的胎具,以保证顶盖板制作的质量要求。
材料准备

⑴材料采购应附有质量证明书,应包括材料制造标准代号,材料牌号及规格、炉号,国家安全监察机构认可标志,材料生产单位名称及检验印鉴标志,材料质量证明书的内容必须齐全、清晰,并加盖材料生产单位质量检验章。严格按业主及监理公司要求执行。
⑵对现场到货的材料,应仔细核对材质、规格、合格证书并进行相应材料复验后方能使用。
材料验收及保管
⑴贮罐须用的材料和附件必须有产品质量合格书或复检合格报告。
⑵钢板外观不得有严重的锈蚀及减薄量,划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合下表中的规定:
钢板厚度(mm)
允许偏差(mm)
4
-
-
-
6-7
-
8-25
-
⑶进入现场的板材,型材应在四角式两端进行材质、规格标识。
⑷焊条应具有质量合格证书,合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性。
⑸对焊接材料的管理现场应设立二级库,由专人负责,建立台帐,对焊接材料的烘干不得超过三次。杜绝误用和混用。
⑹现场携带焊条使用保温筒,在保温筒存放的焊条若超过4小时则须交回二级库重新烘干,同一保温筒内不得存放两种焊接材料。
3 施工程序
本装置共有两台非标设备:立式圆筒形设备消防水槽(V4101A/B)。
消防水槽(V4101A/B)的安装标高均在地面,由于设备体形不大,可利用50T吊车采用倒装法在设备基础上制作。本工艺特点是主体作业全部在地面进行,不仅操作安全、高效,且可节约大量机械台班及技术措施材料。
施工程序
锥体组对、焊接
材料检验
放线、下料、切割、坡口加工
基础验收
筒体组对、焊接
绘制排版图
筒体吊装、组对、焊接
无损、透油检验
附件安装
锥体吊装就位
安装就位
设备防腐
基础验收
,应符合下列规定。
±20mm
,每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm,整个圆周长度内径任意两点的高差不得大于12mm。
,以不同直径作同心园,将各圆周分成若干等分,在等分点测量标高,同一园周上的测点,其测量标高与计算标高之差不得大于12mm。
。
设备制作
消防水槽主体由三大部分组成,即罐底、罐壁、罐顶。由各节壁板组焊达到设计高度。

,保证焊接尺寸和位置,排板时,应将设计直径放大 2/1000。
。

,并应符合下列规定:
,其间距不得小于500mm。
,与环向焊缝间距不得小于100mm。
,长度不得小于2000mm。壁板尺寸的允许偏差应符合表3-1的规定:

表3-1
测量部位
板长
AB(CD)<10m