先进制造技术之快速成型技术论文.doc

先进制造技术论文先进制造技术课程论文————快速成型技术课程名称: 先进制造技术题目名称: 快速成型技术班级: 20级专业班姓名: dh 学号: 000000000 授课教师: 时间: 先进制造技术论文摘要:简介了快速成型技术的原理与特点,并阐述了快速成型技术的起源发展历程, 分析了快速成型技术的研究现状及其推广应用情况, 在此基础上根据快速成型技术的发展成果研究现状与市场需求展望了快速成型技术的未来发展趋势发展状况。关键词: 先进制造技术;快速成型技术; 发展历史;应用现状; 发展趋势; 引言: 本文阐述了快速成型技术的基本概念, 包括快速成型技术基本原理, 工艺过程, 总结了快速成型技术的方法和特点, 快速成型技术在产品开发中的应用现状、最后展望了快速成型技术的未来发展趋势。正文: 制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱,其生产总值一般占一个国家国内生产总值的 20% ~ 55% 。在一个国家的企业生产力构成中,制造技术的作用一般占 60% 左右。而先进制造技术扮演了极其重要的角色, 先进机械制造技术不仅是衡量一个的重要标志, 也是国际间科技竞争的重点。先进制造技术包罗万象, 快速成型技术的出现和应用,代表着先进制造技术发展的高潮! 《一》快速成型的基本原理快速成形技术(Rapid Prototyping ; RPM) 又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing , 简称 RPM) 技术,是基于材料堆积法的一种高新制造技术,被认为是近 20 年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、 CAD 、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身, 可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件, 从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。与传统的机械切削加工, 如车削、铣削等“材料减削”方法不同的是,“快速成型制造技术”是靠逐层融接增加材料来生成零件的, 是一种“材料迭加”的方法, 快速成型技术采用离散/ 堆积成型原理, 根据三维 CAD 模型, 对于不同的工艺要求, 按一定厚度进行分层, 将三维数字模型变成厚度很薄的二维平面模型。再将数据进行一定的处理, 加入加工参数, 在数控系统控制下以平面加工方式连续加工出每个薄层, 并使之粘结而成形。实际上就是基于“生长”或“添加”材料原理一层一层地离散叠加, 从底至顶完成零件的制作过程。即, 快速成形技术就是利用三维 CAD 的数据, 通过快速成型机, 将一层层的材料堆积成实体原型。《二》快速成型的工艺过程(1 )三维模型的构造:按图纸或设计意图在三维 CAD 设计软件中设计出该零件的 CAD 实体文件。一般快速成型支持的文件输出格式为 STL 模型, 即对实体曲面做近似的所谓面型化处理, 是用平面三角形面片近似模型表面。以简化 CAD 模型的数据格式。便于后续的分层处理。由于它在数据处理上较简单,而且与 CAD 系统无关,所以很快发展为快速成型制造领域中 CAD 系统与快速成型机之间数据交换的标准, 每个三角面片用四个数据项表示。即三个顶点坐标和一个法向矢量, 整个 CAD 模型就是这样一个矢量的集合。在一般的软件系统中可以通过调整输出精度控