砂磨机操作指导书.doc

１:目的
制定此设备操作程序,是为了能安全,正确地使用该设备,保证砂磨后产品符合质量要求。
２:范围：
适用于生产车间砂磨工序.
3：职责:
生产领班：负责按照生产计划安排每天的砂磨工作,作好本组监督，管理工作.
砂磨工：按照生产计划完成每天的砂磨工作，并保证砂磨后的产品满足质量要求。
维修部：负责砂磨机的维护。
4：安全注意事项
4。1:所有相关人员必须认真阅读该规程及机器操作指导书。
4．2：有关设备的维护、零部件的更换和电气线路的检修都必须由有专业知识的机械维修人员和电工完成。
:所有对设备的维护和保养必须在关掉机器电源开关并锁定的情况下进行，如遇到任何机
器故障，立即向机械维修工程师汇报，严禁违章操作.

4．４：在砂磨机腔体内未充满液体，砂磨珠未充分润湿时，严禁全速启动主电机。因为易造成
砂磨珠损坏和砂磨碟的严重磨损。
使用移动缸进行砂磨时应注意静电夹的使用，先做好静电保护,再执行砂磨工序。
以上工作的完成,必须佩带好手套、口罩、保护眼镜等劳保用品.
4．7 使用移动缸盛装油漆进行砂磨时应及时加盖，以减少溶剂的挥发。
5 操作程序:
砂磨前确认内容
正确连接砂磨机前，应首先确认砂磨机及进料口滤网清洁度，移动缸清洁度,砂磨机是否已经清洗干净，移动缸是否为空缸,前一批次是否清洗完全．可查看相关砂磨机清洗记录。
检查砂磨机各连接管是否完好，正确。检查机械密封液并及时补充密封液。
启动冷却水循环泵，开启砂磨机冷却水控制手阀，确保冷却水正常循环。
检查砂磨机转轴的运动方向是否与机器上的标识一致。
准备好待砂磨物料,移动缸连接好静电夹，砂磨进料管理连接于移动缸的底部出口管，打开底阀，启动抽油漆泵，将油漆抽入砂磨筒体中。如果油漆未被抽入砂磨机中，则停止抽料泵,打开过滤器盖，加入少量该油漆所含同种溶剂，重新启动抽料泵。
点动主电机，使砂磨物料和砂磨珠在筒体中充分混合。
检查筒体内是否充满油漆。若停机时砂磨出口管有油漆自动流出，则表示工作正常。
启动砂磨主电机进行正常的砂磨处理。
放有砂磨料的移动缸上须覆盖盖子。
砂磨工艺及质量控制
不同的产品，按生产计划的要求，选用规定的砂磨机.
将产品生产信息标签贴在移动缸规定处,以明确标识砂磨料.
在进入砂磨前,待砂磨的物料须按工单要求进行生产, 并送到QＣ检测砂磨料的粘度,将结果记录于《砂磨记录表》中。
对于NETZＳCH的砂磨机,通过调节齿轮泵上的刻度转盘来调节进料流速,对于精达砂磨机，通过调节进料口的压力来调节进料流速。一般进料口的压力NETZSＣＨ最大值为2baｒ， ，如果超过此值，则可能产品粘度太高或搅拌不均匀,需要与工艺部联系,通过增加加配方溶剂/树脂来调整砂磨料的粘度。，需要根据生产制造卡上的温度要求进行设定，正常情况下设定在60℃，如果温度很快超过设定温度，需要检查冷却水是否打开,砂磨料初始温度是否过高。如果使用NETZSCH的砂磨机则记录每批砂磨料的刻度转盘上的刻度，如果使用精达砂磨机，则记录每批砂磨料的进口压力。
砂磨料起初出来的物料由于掺杂清洗溶剂，