管道试压及吹扫方案.doc

目 录
1 编制说明 2
2 工程概况 2
3 编制依据 2
4 试验管线范围确认 2
5 管道系统试验的条件 2
6 试验技术要求 3
7 管道系统试验的检查程序 3
8 管道试验系统划分及试验压力 4
9 管道试验方式 4
10 施工安全保证措施 4
11 人员劳动力计划 5
12 施工机具与手段用料 5
13 工艺管道试压安全保证体系 6
14 附表一 7
15 附表二 8
16 管道试验系统图（见附图） 9
编制说明
本方案适用于200万吨/年柴油加氢精制装置透平蒸汽线管道试压工作。
工程概况
此条蒸汽管线210m，管道规格为：φ273*8，φ168*7，φ114*6，φ34*，管道材质为20#（GB3087）。，设计温度为300度。
编制依据
200万吨/年柴油加氢精制装置工艺管道施工图
《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》 GB50236-98
《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工验收规范》。 SH3501-2002
试验管线范围确认：
与压缩机相连的管道必须和压缩机断开进行试压。
管道系统试验的条件：
有完善的业经批准的试验方案。
所有管子、管件、阀门报验手续齐全，阀门试验记录等资料经审查合格。
管道系统施工完毕，并经检查员认可确保使用管材、管件、法兰、阀门等的材质、规格、等级无误。
盲板已按试验系统图安装完毕，位置厚度经复查无误，并应有明显标志，且在系统图上做好记录。
放空、上水位置及压力表接头位置已经确定并做好临时管线安装。
试压前检查管线支架，支架形式、位置是否和图纸一致，固定支架和导向支架应作为重点检查部位，确认无误方能上水。
试压泵已到位，临时电源、水源已接通。
试压用压力表已检验，，~2倍。
其它小型工具较齐全，能满足系统试验的需要。
当管道系统经检查合格后，填写管道、材质、支架确认表。见附表一
试验技术要求：
试压所接临时水线（试压泵出口管道）至少应使用与试验管道系统具有相同压力等级的管材，且应由合格焊工施焊。
在管线低点和高点各设块压力表，试验压力以最高处压力表为准。
凡用阀门切断的系统，阀后部分应接通大气，以免因阀门泄漏而造成非试压系统充压。
液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降、无渗漏为合格。
管道系统试验的检查程序：
单线施工
质检员单线认证
监理单位认证
系统试验
监理检查确认
泄压拆除盲板
管线复位。
管道试验系统划分及试验压力
本次水压试验只有一个系统即蒸汽系统，涉及管线号：LS-、LS-、LS-。
管道试验压力计算项目中管道施工及验收标准执行《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工验收规范》 SH3501-2002其中规定：
当设计温度高于试验温度时，管道的试验压力应按照公式（1）核算：