建筑工程焊接机械操作规程标牌汇编.pdf

点焊机操作规程
1．作业前，应清除上、下两电极的油污。通电
后，机体外壳应无漏电。
2．启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊
接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、
气源，最后接通电源。
3．焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、
冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现
象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立
即更换。
4．作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保
持干燥。排水温度不得超过 40℃，排水量可
根据气温调节。
5．严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小
使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制
箱的引燃电路。
6． 当 控 制 箱 长 期 停 用 时 ， 每 月 应 通 电 加 热
30min。更换闸流管时应预热 30min。正常工
作的控制箱的预热时间不得小于 5min。
交流电焊机操作规程
1．使用前， 应检查并确认初、 次级线接
线正确，输入电压符合电焊机的铭牌
规定。接通电源后， 严禁接触初级线
路的带电部分。
2．次级抽头联接铜板应压紧， 接线柱应
有垫圈。 合闸前， 应详细检查接线螺
帽、螺栓及其他部件并确认完好齐
全、无松动或损坏。
3．多台电焊机集中使用时， 应分接在三
相电源网络上， 使三相负载平衡。 多
台焊机的接地装置， 应分别由接地极
处引接，不得串联。
4．移动电焊机时， 应切断电源， 不得用
拖拉电缆的方法移动焊机。 当焊接中
突然停电时，应立即切断电源。
埋弧焊机操作规程
1．作业前，应检查并确认各部分导
线连接良好，控制箱的外壳和接
线板上的罩壳盖好。
2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及
齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）
磨损或接触不良时应更换。
3．作业前，应检查减速箱油槽中的
润滑油，不足时应添加。
4．软管式送丝机构的软管槽孔应保
持清洁，并定期吹洗。
5．作业时 , 应及时排走焊接中产生的
有害气体 , 在通风不良的舱室或
容器内作业时，应安装通风设备。
电动液压铆接钳
操作规程
1．作业前，应检查并确认各部螺栓无松动，高
压油泵转动方向正确。
2．应先空载运转，确认正常后，方可作业。在
空载情况下，不得开启液压开关。
3．不得使用扭曲的高压油管。
4．安装铆钉时，不得按动手柄的开关。
5．应随时观察工作压力。工作压力不得超过额
定值。
对焊机操作规程
1． 电焊机的使用应执行 JGJ 33 — 2001 第 节和
第 节的规定。
2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。
当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于 3m，
应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的
刀型开关。导线的截面不应小于表 1 的规定。
表 1 导线截面
对焊机的额定功率（ kVA） 25 50 75 100 150 200 500
2
一次电压为 220V 时导线截面 （ mm） 10 25 35 45 — — —
2
一次电压为 380V 时导线截面 （ mm） 6 16 25 35 50 70 150
3．焊 接 前 ， 应 检 查 并 确 认 对 焊 机 的 压 力
机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，
一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，
不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部
连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过 40℃；
排水量应根据温度调节。
6．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合