染整实习报告.doc

毕业实习报告
题 目: 青神华榕纺织印染有限公司 　 实　　习　　体 会
所属系、部　:　　电子信息与电气工程系 　年级、 专业: 电　 气　 09４
姓 　 　 　 名：　 韦 　汉 　　云
学 号： 2
指　导 教 师：　 刘 　 　 红
时 　 间： ２０12年3月
一、实习时间： 2０12年2月至２０12年3月
二、实习地点:青神华榕纺织印染有限公司
三、实习内容
公司简介
2012年２月-—2012年3月，为了充实自己和更好的与社会接轨我决定到青神华榕纺织印染有限公司实习,在实践中掌握技术，提高自己的实际操作能力，使自己的专业知识和实践充分结合在一起，完善自我。
青神华榕纺织印染有限公司成立于20０3年4月，是一家专业生产全棉梭织服装面料的中型企业，目前拥有员工28０人,专业技术人员40名，有２条前处理生产线,3条染色生产线,、高品质的服装面料，远销欧洲、日本、美国,生产品种有全棉、麻棉、棉毛、天丝、涤棉、混纺及全棉弹力七大系列几百个品种，公司生产的产品符合欧洲oeko—tox stａｎｄａrd １0０生态环保标准，并取得其认证。公司以人为本，注重企业和员工的和谐统一,秉承客户、企业、员工“共好"的精神,倡导“团结协作，严谨细致,开拓创新，高质高效”的核心价值文化,坚持“质量第一，诚信至上"的经营理念。
在生产车间的亲身实践令我大开眼界，收获颇丰,在一边参观设备的同时，师傅还不断给我们讲解加工中的工艺流程和基本设备,通过这次实习，学的同时，也提高了我们理论联系实际的能力。
实习结束后，我认真查阅了相关资料,对于在印染各个工艺流程中的具体过程和要求有了更深的了解,在实习报告中，我将对该厂的工艺设备和结构,以及其所处作用进行详尽的阐述，另外我还将谈一些自己的看法.
生产工艺及流程
生产加工设备
该公司的生产车间主要分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间，主要的练漂设备有：烧毛机（气体烧毛机、电烧毛机）、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机；染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机;整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机.
印染工艺流程
（1）、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛-—（退浆—-）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅-—后整理——码剪——包装
（2）、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头—-烧毛—-(退浆——）煮练——漂白-—丝光—-烘干—-预定型-—染色（分散/活性、分散还原等染料)—-后定型—-后整理——码剪—-包装
练漂
天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行，,除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。
原布准备:原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10％左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病,提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧,而布身比较紧密，升温较慢,在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
烧毛的工艺流程为:进布架—剥边—整纬-刷毛箱-烧毛机（一正一反）—－出布 退浆：印染厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，,与纤维粘着力下降，、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用，常与酶退浆、碱退