静力压桩施工方案.docx编制依据: 2
第一章工程概况 3
第二章资源配置 4
第三章静力压桩施工工艺和施工方法 5
一、 施工工艺 5
二、 施工顺序 5
附:《3#中央收集站静压桩桩桩位平面布置图》 6
三、 施工方法 7
四、 管桩的质量检验与试验 9
第三章 质量控制 11
第四章 工程进度计划 14
第五章 安全文明施工 15
4. 1文明施工措施如下 16
4. 2安全施工措施 16
编制依据;
《广州市金沙洲居住新城生活垃圾真空管道收集系统工程》施工图纸
《桩基础施工手册》
《建筑桩基础技术规范》JGJ94-94
《预应力混凝土管桩基础技术规程》
《建筑桩基础检测技术规范》JGJ 106-2003
第一章工程概况
本工程施工地点处于广州市市区西北部金沙洲路东北侧,施工范围的周边 有大量的住宅小区,为了减少对周围环境的影响,因此,本工程桩基础施工方 法采用全液压静力压桩机施工方法。本工程的桩型全部为摩擦端承桩,采用PHC 预应力混凝土管桩,桩身混凝土采用C80,桩径为400mm (外径),壁厚95mm, 桩型采用“A”型,即:开口平底式。桩端持力层为微风化石灰岩,单桩承载力 特征值为800KN,桩长约为14米〜25米,静压桩共有161条。
地貌单元属剥触残丘,地层分别为:人工填土、淤泥质粉质粘土、粉质粘 土、微风化石灰岩。
第二章资源配置
1、 人员配置
本工程桩基础共有161条,采用全液压静力压桩机施工,施工人员共6名,
分别为两个机械操作人员,3个施工人员负责对桩、校正、接桩,另一个负责指 挥现场吊装预制管。
2、 机械设备配置
一台型号为YZY-400全液压静力压桩机施工,一台电压为380伏的发电机。
第三章静力压桩施工工艺和施工方法
、施工工艺
水准仪控制标高
定位放线
桩机就位
对准桩位
校正垂直
转移桩机
吊送桩器
复核桩位
二、施工顺序
本工程的打桩顺序采用分段打设的施工顺序,以减少土壤挤压不均匀的影响。
详见桩施工平面布置图。
附:《3#中央收集站静压桩桩桩位平面布置图》
三、施工方法
1、 定位放线
作好测量控制网、水准基点。按平面放线定位(包括埋桩尖),桩基轴线偏 差控制在20mm以内,单排桩的轴线偏差控制不大于10mm,并在压桩过程中经 常复核,避免因土质挤压位移。设置水准点的数量不少于2个,且应设在不受 压桩影响的地方。
2、 起吊、运输和堆放
混凝土预制桩采用商品混凝土预制桩,由厂家用平板车运至现场,运到现 场后,用25吨吊机卸放于静压桩机傍边。混凝土预制桩堆放层数不超过四层, 垫木与吊点保持在同一横断平面上,各层桩之间的垫木对齐,确保堆放时桩身 不会断裂。
3、 .压桩
在正式施工前先进行先压试验桩,其数量不少于3根,以确定桩长并 校验压桩设备,施工工艺及技术措施是否符合要求;
压桩顺序应由中央向两边或从中心向外施压,不得逆方向进行;
压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状 态;
启动门架支撑油缸,使门架作微倾15度,以便吊插预制桩;
起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩 上部约500nmi处,启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下 插入土中,恢复门架在桩顶扣好桩帽,可卸索具。桩帽与桩周边应有5~10mm 的间隙,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用木板。其厚度为100mm 左右;
当桩尖插入桩位,扣好桩帽后,微微启动压桩油缸,当桩入土至500mm 时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得超 %,然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度,一般不宜超过 2m/min;
压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇不宜超过半小时;
稳压
当压桩力已达到两倍单桩承载力特征或桩端已到达持力层时,应随即进行 稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时, 为最后稳压力;当桩长大于15ni或密实砂土为持力层时, 力特征作为最后稳压力;
4、接桩
对于多节桩的桩间接头,其连接方法、接桩材料符合有关规定,确保 施工质量。上节桩与下节桩必须对齐,以确保上下节桩轴线在一垂直线上。接 头采用焊接接桩,先将四角点焊固定,然后对称焊接,并确保焊缝质量和设计 尺寸。
焊接接桩除符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关 规定外,还应符合下列规定:
A、 当管桩需要接长时,-;
B、 下节桩的桩头处设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩保持顺直, 错位偏差不宜大于2m
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