水电安装施工工艺.doc

一、工程概况
本工程可分为：给排水工程、采暖工程、通风空调工程。二、施工工艺
1、管道安装
工程容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。
管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径 大的管道， 压力管道让非压力管道， 各工序之间必须合理配置， 确定和调整本工程管道走向及支架位置。
）管道丝接： 1）丝接用于给水管。
根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。
采用电动套丝机， DN25mm 以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。
管道螺纹连接应在外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。
安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出 2~3 牙螺纹，并清除剩余填料。
）管道焊接
焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
钢管切割时， 其割断面应与管子中心线垂直， 以保证管子焊接完毕的同心度。
管材壁厚在 5mm 以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工， 但应清除渣屑和氧化铁， 并用锉刀打磨， 直至露出金属光
管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。
管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管，连接法 兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的 1/2 。
法兰衬垫要按照图纸和规要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。
）排水 PVC 管
按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。
PVC 管与铸铁管连接时，应将 PVC 管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。
将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。
横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超 过 2m 应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过 4m ，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季： 5— 10mm ，冬季： 15 — 20mm 。
承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。
） PPR 管
确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。
2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。
用熔接机加热管和附件， 先清除管及附件上的灰尘及异物， 当熔接机升温至
260 ℃后，把管段及附件放入加热 5 秒。
熔接管和附件
加热 5 秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压 10 秒以上， 再进行 2 分钟以上的冷却。
5)安装前水压测试
在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否良好（最低水压： 10kg/m2 ）通过水压测试要清除熔接不良部分。6）管道搬运及连接
搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。
与其它配管材料的连接，用胶布包卷 PP— C 管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。
7）管道固定
用 U 型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。
8）安装后水压试验
在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。
2、水压试验
、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。
、系统安装完毕后， 要进行系统水压试验， 整个系统试压前可进行分段试验。
、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。
、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。
、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持 10min ，压力降符合规定为合格
、若气温低于 5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统的水排除干净。
3、系统冲洗
管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。
管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统的杂物冲洗 干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的 60% ，排水管应接至排水井或排水沟。
以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
系统冲洗前应将