钢丝绳报废标准.doc

钢丝绳报废标准.doc华电重工机械有限公司
钢丝绳报废标准
钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定；
断丝的性质和数量；
绳端断丝；
断丝的局部聚集；
断丝的增加率；
绳股断裂；
由于绳芯损坏而引起的绳径减小；
弹性减小；
外部及内部磨损；
外部及内部腐蚀；
；
。
。
所有的检验均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。然而，钢丝绳的损坏往往是由各个因素 综合积累造成的，这就应由主管人员判别并决定钢丝绳是报废还是继续使用。
对于钢丝绳的损坏，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所致，如果是这样，应 建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。

起重机械的总体没汁不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳（典型的多股结构） 就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
因此表1和表2考虑了这些因素，因此，当与GB/T5972-2006 2. 5. 2—2. 5. 11款中的因素结合 起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
当制订抗扭钢丝绳的报废标准时，应考虑钢丝绳的结构、工作时间及使用方式。钢制滑轮上的 抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准见表2的规定。
对出现润滑油以干或发生变质现象的局部绳段应予以特别注意。
表1钢制滑轮上工作的园股钢丝绳中断丝数的控制标准 断丝数
外层绳股
承载钢丝 数n
钢丝绳结构的典型 例子(GB1102-74)
起重机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数
机构工作级别
机构工作级别
Ml 及 M2
M3, M4, M5, M6, M7, M8
交捻
顺捻
交捻
顺捻
长度范围
长度范围
6d
30d
6d
30d
6d
30d
6d
30d
W50
6X7、7X7
2
4
1
2
4
8
2
4
51~75
6X12
3
6
2
3
6
12
3
6
76~100
18X7 (12 外股)
4
8
2
4
8
15
4
8
101^120
6X19、7X19
6X (19)、 6W (19)
34X7 (17 外股)
5
10
2
5
10
19
5
10
12T140
6
11
3
6
11
22
6
11
14P160
6X24、6X (24)、
6W (24)、8X19
8X (19)、 8W (19)
6
13
3
6
13
26
6
13
161~180
6X30
7
14
4
7
14
29
7
14
18T200
6X (31)、 8T (25)
8
16
4
8
16
32
8
16
201~220
6W (35)、 6W (36)、
6XW (36)
8
18
4
9
18
38
9
18
221~240
6X37
10
19
5
10
19
38
10
19
241~260
10
21
5
10
21
42
10
24
261~280
11
22
6
11
22
45
11
22
28T300
12
24
6
12
24
48
12
24
>300
6X61
0. 04n
0. 08n
0. 02n
0. 04n
0. 08n
0. 16n
0. 04n
0. 08n
注：①d—钢丝绳直径。
②填充钢丝不能看作承载钢线，因此要从检验数中扣除。多层股钢丝绳仪考虑可见的外层强股。带钢芯的钢丝 绳，其绳芯看作内部绳股而不予考虑。
当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物，易燃物及有毒物品时，上表断丝数应相应减少一半。

当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正 确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。

如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内， 或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表1表2的数值少，钢丝绳也应予以报废。

在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出 现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验 并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。

如果出现整根绳