P F M E A 检 查 表
项 目 问 题 Yes No
组织了 PFMEA小组 ?
预 备
过程流程图
背景资料已检查?
准备了过程流程图 ?
在每道工序产生了零件特性或评定 ?
每道工序过程特性列出了 ?
进货资源的变差明确 ?
表 头
填好 ?
描述 / 目的
每道工序的目的或功能列出了
?
目的或功能可度量 ?
故障模式
故障后果
故障原因 /
机理
是否利用“什么使零件被拒收”的原则列出所有的故障模式?
如果某一零件特性超出技术规范会造成拒收,故障模式中是否列出这些制造工序的零件特性?
故障模式中是否包括检测工序的故障,即接受坏零件拒收好零件?
如果故障模式对后面的工序有不利影响,
— 该故障模式是否是下游工序的故障原因?
— 下游故障模式是否可识别?
是否考虑了对机器、工厂职工以及最终用户潜在的危害效果?
故障模式效果的描述是否考虑了下述各项:
— 本工序、下一工序、其后工序?
— 直接顾客(制造或装配厂)?最终顾客?
— 车辆?
— 政府法规?
过程中可能出错的细节是否明确?
可能导致出错的特性是否可确定或控制?
是否考虑了过程特性?
是否考虑了设计缺陷?
是否考虑了每步工序进入的材料和零件?
是否考虑了操作者的因素?
项目 问题 Yes No
将要采用的控制是否用于检测坏零件?
目前采用的过程控制
严重度数
控制可否在零件离开加工 / 组装厂前检测出坏零件?
控制是用于检测或是用于预防是否明确?
是否根据故障模式的最严重后果打分?
顾客后果打分与设计 FMEA中的打分是否一致?
频度数 ● 该频度数是否考虑了预防控制可减少某个故障模式发生的能力?
该探测度数是否根据目前采用的控制方法,在零件离
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