洛氏硬度试验报告.doc

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洛氏硬度实验报告
洛氏硬度实验报告
一、 洛氏硬度试验的基本原理 洛氏硬度试验常用的压头有两种:
一种是顶角为120的金刚石
锥,
另一
种是直径为/16 ()的淬火 钢球。据金属材料软硬程度不同，可选 用不同的压头和负荷配合使用，最常用 的是HRA、HRB、和HRCo这三种压头、 负荷及应用范围可参考表5-2o
表5・2三种压头、负荷及应用范围 表
图5-3洛氏硬度实验原理图
洛氏硬度测定时，需先后两次施加 负荷(初负荷和主负荷)，施加初负荷的 目的是使压头与试样表面接触良好，以 保证测量结果准确，图5-3中0-0为末加 上主负荷的位置，1-1为加上lOkgf初负 荷后的彳立置，此时压入猱度为hl, 2-2
位置为加上主负荷后的位置，此时使压 入深度为h2, h2包括由加荷所引起的弹 性变形和塑性变形。卸荷后，由于弹性 变形恢复，压头提高到3-3位置，此时压
头的实际压入深度为h3。洛氏硬度就是 以主负荷所引起的残余压入深度
（h=h3-hl）来表示的，但这样直接以压 入深度的大小表示硬度，将会出现硬的 金属硬度小，而软的金属硬度值大的现 象，这与布氏强度所表示的硬度大小的 概念相矛盾。为了与习惯上数值越大硬 度越高的概念相一致，故需用一常数（K） 减去（h3・hl）的差值表示洛氏硬度值。 度作为一个硬度单位（即表盘上一小 格
洛氏硬度值的计算公式如下： 式中的常数K,当采用金刚石圆锥 时，K= （用于HRA、HRC）,采用钢球 时,K= （用于 HRB）O
为此，上金可写为： （2）洛氏硬度试验机的技术要求 1） 被测金属表面必须平整光洁。
） 试样厚度应不低于压入深度的 10倍。
） 两相邻压痕及压痕距试样边缘 的距离均不应小于3mm。
4） 加初负荷时，应谨防试样与金 刚石压头突然碰撞，以免将金刚石压头
碰坏。
（3）洛氏硬度试验机的结构及操作
HB-150型洛氏硬度试验机的结构如 图5・4所示。
图5-4 HB-150型洛氏硬度试验机 结构图
它是由加卸负荷和测量两部分组成 的。前者都是利用杠林和祛码，后者是 用百分表测量压痕深度的，即洛氏硬度 植可直接宙百分读出。
实验时，死将试样置于试样台上， 并对准压头，顺时针转动手轮，使试样 上升与压头接触，继续缓慢转动手轮使 百空委刻度盘上的短时务顺時軒套动直 到对准红点，然后再转动表盘使表盘上 的长针对准o点，此时，压头利用弹簧 压缩的方法将iokgf的负荷加到了试样 上，然后将负荷手柄缓慢向后推（4-5 秒钟），于是主负荷加至（I喩樓上，主负荷 加上后，长针由转动到停止，待持续一 秒后，再将负荷手柄向前拉，回到原始 位置，待长针停止转动后，长针所指示 的读数即为该材料的硬度值。
最后，逆时针回转手轮，使试样台 下降，取下试样，放回原处。

简述布氏、洛氏硬度试验原理。
如何测定金属材料的布氏、洛 氏硬度值？
进行试验时，应注意哪些基本 要求？
篇二：洛氏硬度实验报告(2)
洛氏硬度实验报告
一、 实验目药
1、 了解硬度测定的基本原理及应 用范围。
2、 了解布氏、洛氏硬度实验机的 主要结构及操作方法。
二、 实验原理
P)洛氏祓蘆试验的基本原理 洛氏硬度属于压入硬度法，但它不 是测定压痕面积，而是根据压痕深度来 确定硬度值指标。其试验原理如图3・3
所示。
洛氏硬度的试验原理:
用金刚石
锥体压头或一定直径的钢球压头，在初 试验力F0和主试验力F1先后作用下，
压入试样表面，保持一定时间，卸除主 试验力，保留初试验力，此时的压入深 度为hl,在初试验力作用下的压入深度
为hO,它们之差e(hl—hO)来表示压痕深 度的永久增量。 洛氏硬度单位。(图1)1・3洛氏硬度的计
算公式：HRA、C=100—(e/)
HRB=130—(e/)
洛氏硬度试验所用压头有两种：一
种是顶角为120。的金刚石
锥，另一种
是直径为"16 ()的淬火钢球。 根据金属材料软硬程度不一，可选用不 同的压头和载荷配合使用，最常用的是 HRA、HRB和HRCo这三种洛氏硬度的压
头、负荷及使用范围列于表3・2。
⑵初负荷均为10公斤
洛氏硬度测定时，需要先后两次施 加载荷(初载祷及圭载祷)，锁加載祷的 目的是使压头与试样表面接触良好，以 保证测量结果准确。图3-3中0-0位置为 未加载荷时的压头位置，位置为加上
10 Kgf预加载荷后的位置,此时压入深度 为hl, 2-2位置为加上主载荷后的位置,