魏县尿素厂节能增产改造.pdf

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i魏县尿素厂节能增产改造({)池树增7挡板由于震动碰撞，使聋挡板处的一些列管磨损c4上出，并将气体和液蚀分别引入。修改后则不再泄厩蚧Чこ坦颈本前言j180t共同总承包的工程。原东洋工程公司提供完全按我国引进的渭河化肥厂大型尿素装置的流程，中国寰球化学工程公司根据多年的经验，对原流程、设备结构、控制系统和设备布置等作了重大改进，使之尽量减少设备台数韭而达到操作简单可靠，进一步降低投资。该装置只有气提塔、甲铵冷凝器和高压分解塔由国外引进，其它设备均为国产199561997丈龅谝慌蛩夭罚月初即达ジ汉稍诵校月份通过性能考核。以后除个别设备出现问题而停车修复外，装置一直运行平稳：消耗指标大大优于国内其它小尿素厂。随着中国即将加入世贸组织，原材料价格不断上涨和国内尿素销售价格不断下滑，工厂如不进一步进行节能增产改造，形成经济规模，将很难在剧烈的20004县尿素厂决定进行节能增产改造，同时尽可能地降低氨耗。寰球公司对原装置进行了全面调研和测算，找出增产的“瓶颈”部分并加以消除，利用尽180td255痙．相当于增产．％。如合成氨能力进一步300痙。所花改200原装置流程特点和运行情况原装置流程特点魏县尿素厂的流程与渭河化肥厂工艺(1)簧鑜台甲铵冷凝器，气提塔出气的冷凝反应热全都用以副产．低压蒸汽。由于副产的低压蒸汽压力较高，完全可以用作后续工序各加热器的热源，并可达到装r设备，简化了流程和控制系统。(2)MPa()段蒸发热利用段回收热量：这样使高压系统进一步简化，工艺框架高度大大降低，魏县尿素厂框架高度仅为mr(3)C0和设备，也可改善操作。众所周知，中压分解系统，即能达到满意的分解效率，所以在设计阶段，取消了中压岷偷脱狗纸鈉气提。改进后，中压分解温度℃即可达0)135138(4)量回收流程。而不像渭河化肥厂在中压吸收器采用大量尿素料浆循环的方式回收中压分解气的热量。从而简化了流程和设备结构，达到同样回收中压分解气热量的目的。实际操作，中压分解气、合成塔出气和稀甲铵液混合后温度约108110c全达到预期目的。只是原考虑传热温差，气液进严重，发生列管破裂。后将气液混合物改为下进效果，MPa()175在压力表。一
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数均可达设计指标，节姥效果显著。装置在帜蛩叵闹副昕砟。能辱同厚靠地运行，最高产购谴h节鼻的、果烈便涛方反由于改后壳程充满液体，管外给热系数提高，热量回收效果比以前更好』冢核至墨塾(5)器采用组合结构形式．即将闪蒸冷凝器、一段蒸发1备，冷却水走管内连续通过这三部分冷凝器，从而简化设备和工艺配管．原装置运行情饬．由于魏县尿素厂听采用的流程与我国渭河化肥厂大型尿素装置作了多处重大改进，使得流程简单、设备台数少、控制也较简单、框架高度降低，效果，操作更为简单可靠，开条件稳定，装置就能稳定可t872分柿考。想．一如理。谍∥车112台成塔畃铵冷凝器哐狗纸馑．低压分解塔醒嗖7握舴ⅱ魅绕升压器一段真空浓缩分离器．熔融尿索泵造粒塔二氧化鼹压缩机．气提塔甲镀泵高压吸收塔高压吸收剂系低压吸收器一段蒸发表面冷凝器一段蒸发喷射器．二段蒸发喷射器．懈吸给科采二段燕发表面玲凝器砰吸预热器工艺玲凝液气提塔水解给料泵勰．水懈预热器水解塔固水解解吸系统未开好和氨泵密封泄漏，氨耗较高。如0蒸汽消牦偏低，也因水懈解吸未开好，吨尿素寓际蒸汽消高压氯泵57f已达过。07