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冷冻厂见习报告
一、 实习目的了解制冷系统的原理、组成及设备功能。了解冷库制冷系统结构 及工作原理。
二、 实习时间20**年11月8日到11月22日
三、 实习单位广西北海渔业公司冷冻厂广西北海外贸冷冻加工厂
四、 实习内容
1、北海渔业公司冷冻厂a20** 公司冷冻厂,该厂创建于19世纪60年代,主要加工对象为水产,设备比较陈旧,于 1987年进行了大修。其设备有:单级活塞机3台8AS170、1台6AW125、1台AW170, 双级活塞机4台8ASJ170o冷凝器为立式冷凝器PNA150 7台,洗涤式油分离器2 台,
,低压循环桶4个,氨液分离器3个,中间冷却器3 个,排液桶1个,集油器2个,冷却塔5台,紧急泄氨器1个,空气分离器1个。其 供液方式分为三种,氨泵供液,主要供急冻与冷藏、单冻以及冰库,第二种为重力供 液,供制冰间,第三种为直接供液,这是备用的。在渔业公司冷冻厂实习的过程 中,主要是参观冷库制冷机房系统,了解制冷系统设备的分布,熟识各设备的工作原 理并做好笔记用来绘制制冷系统原理图。在参观学习中更进一步巩固了以前书本上学 到的知识,深入理解了各设备的工作原理及作用。压缩机:压缩机是整个制冷系统 的核心部分可以说是制冷系统的心脏。渔业公司冷冻厂所用的压缩机是活塞式压缩 机,压缩机把库房系统吸回的低压制冷蒸气压缩为高压蒸气,排入油分离器去除蒸气 所夹带的润滑油之后,进入冷凝器,将高压高温的制冷剂蒸气冷凝为高压常温的液 体,泄入高压贮液器,然后再经过节流阀送入库房系统,使制冷剂得以循环进行。该
机房系统的单级压缩机的吸入管从低压循环桶接入,排气管与双级压缩机的排气管分 别接到两个油分离器。双级压缩机的另一排气管排气到中间冷却器对制冷剂进行过 冷。其中有两台单级压缩机相配组实行双级压缩。中间冷却器 其作用是冷却低压级 压缩机排出的过热蒸汽,将过凝后的饱和液体冷却到设计规定的过冷温度,还起着分 离低压级压缩机排气所夹带的润滑油级油滴的作用。同时也可以提高双级压缩的效 率。它须要有总调为它提供氨液节流后成为低温低压的液体来洗涤双级压缩机第一次 排出来的氨气,也有从总调节站来的液体通过盘管进过冷,以达到更低的蒸发温度。 低压循环桶:低压循环桶是液泵供液系统的专用设备,也是关键设备之一。其作用是 贮存和稳定地供给液泵循环所需的低压液体,又能对库房回气进行气液分离,保证 压缩机的安全,必要时又可兼作排液桶。用于氨泵供液制冷系统中,以贮存低压氨液, 同时对进入压缩机前的低压氨气进行气液分离•另外,还可容纳热氨冲霜时由蒸发部位 排出的低压液体。它也是由总调节站供液,节流后进入桶内,从桶的底部出液,经氨 泵加压后送到各个库房,上端又是从库房的回气,当然也有液体,通过这里来进行分 离,液体循环使用,所体回到压缩机进行压缩。油分离器:洗涤式油分离器在工作 时主要是利用混合气体在氨液中被洗涤和冷却来分离油,同时还利用降低气流速度与 改变气流运动方向,油滴自然沉降的分离作用。其中洗涤和冷却作用对洗涤式油分离 器的分油效率影响最大,因此筒体内必须保持一定高度的氨液。洗涤式油分离器中的 氨液一般是由冷凝器供给,为了保证油分离器内
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