重整投料试车方案.doc

连续重整装置投料试车方案会签、审批表
会签单位
签 字
日 期
车 间
车间工艺
车间设备
仪表车间
电气车间
生产调度处
生产技术处
设备管理处
安全环保处
主管副指挥
审批单位
签 字
日 期
开工管理部
安全环保部
设备质量部
开工技术部
总工程师

批 准：
年 月 日
目录
一、开工概述 1
2
三、试车应具备的条件 3
四、试车程序试车进度 （详见附图） 16
五、进油开工方案 16
六、再生系统的开工方案 31
（一）开车前的最后准备 31
（二）系统最终N2置换 31
（三）再生提升系统和闭锁料斗启用 33
（四）建立催化剂循环 34
（五）催化剂黑烧 36
（六）催化剂从黑烧切换到白烧 38
七、 装置停工方案 39
（一）、再生系统停工 39
（二）、 重整反应系统停工 43
（三）、正常停工步骤 44
（四）、紧急停工步骤 45
八、 紧急事故预案和装置开、停工安全规定 46
（一）、事故处理原则 46
（二）、紧急停工的前提 46
（三）、装置紧急停工步骤 47
（三） 装置事故处理方法 47
（四） 公用工程事故处理 51
（五） 装置设备事故 54
（六） 再生工艺、仪表等事故的处理 56
九、 化验与分析 58
十、安全生产技术规定及环境保护要求 61
一、开工概述

装置简介
兵器集团华锦集团公司新建的50万吨／年连续重整装置属于我公司扩建的乙烯原料工程500×104t/a炼油工程项目之一。由LPEC（集团石化工程公司）设计，以加氢裂化石脑油为原料，生产高辛烷值重整油组分，满足芳烃抽提装置进料质量标准的要求。装置副产的含氢气体为柴油加氢装置、液化气和PSA提供氢源。
装置规模及组成
重整装置建设规模：50万吨/年
催化剂再生规模：454kg/h(1000lb/h)
该装置系连续生产，年开工时数为8400小时。
操作弹性：50～110％
装置由重整反应及再接触部分、催化剂再生部分及界区配套的公用工程设施组成，其中重整反应、催化剂再生采用UOP公司专利技术，UOP公司仅提供专利许可。单元名称及编号如下：
单元号 单元名称
200 重整反应及再接触部分
300 催化剂再生部分
400 界区公用工程部分
试车目标
（1）考察本装置的工艺指标是否符合实际，是否完全具备连续运转的条件。
（2）考察本装置的设备能力、性能参数是否满足工艺的需要，是否能达到设计值。
（3）考察本装置的所有仪表、DCS和ESD系统是否能满足工艺的要求及运转的可靠性和灵敏度。
（4）考察电气设备是否能满足工艺的要求及运转的可靠性。
（5）考察本装置的生产能力是否符合设计要求。
（6）考察本装置产品质量是否符合设计要求，原辅材料、公用工程的消耗定额是否在设计围。
（7）考察本装置安全系统、环境保护、三废处理是否达到设计要求。
（8）进行本装置的实际岗位练兵，提高员工的技术水平。
（9）进一步发现问题，解决问题，为装置以后的生产提供保障。
（10）找出设计、施工及工艺生产中存在的问题，并分别与装置设计、施工单位协商解决。

本工程建成后，组成以油化分指为主，设计单位、施工单位、监理单位、开工队以及国专家等参加的试车队伍，为做到组织有序、协调一致、安全第一、质量至上、组织严密、方案科学，经研究，决定成立试车工作领导小组统一指挥。
投料试车小组：
组 长：王建伟
副组长：王勇（锦西专家）、 震巍（锦西专家）、勇、再刚
组 员：吴锋、成飞、文锋、震
职 责：
1、编制和贯彻化工试车方案以及岗位操作法，负责指挥安排化工试车连续顺利进行；
2、基建和设计人员对化工试车过程中发现的安装和设计缺陷、遗留项目及时提出解决办法，并由试车小组组织安排实施；
3、施工单位和化工操作人员密切配合，及时解决化工试车中发现的各类问题，确保化工试车顺利进行；
4、试车小组成员和化工操作人员互相配合，及时解决试车中发现的问题，搞好DCS系统的投用、仪表参数的确定及现场仪表故障的消除；
5、负责试车前安全检查及确认，及时组织消除