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“六西格玛管理”读书笔记_精益相关
1 精益生产与六西格玛设计
精益生产概述
 精益生产（lean production）源于日本丰田汽车公司所创造的丰田生产方式，是继单件小批量和福特
大批量流水线生产方式之后诞生的生产方式；
 它的基本理念是在产品设计、制造、销售以及零部件库存等各个环节消除一切不必要的浪费；
 它提出的准时化生产（just in time ）和自働化（jidoka）等思想改变了企业的经营方式，极大地促进
了日本制造业的飞速发展，被称为“改变世界的机器”。
精益生产的产生及发展
 1990 年出版的《改变世界的机器》（由 1985 年美国麻省理工学院组织的“国际汽车计划”项目
组），第一次把丰田生产方式称为 lean production，即精益生产方式；
 实际应用和形容表明，精益思想反映了在现代竞争条件下企业对多品种、小批量、高质量、快
交货、低成本要求下制造管理模式的先进理念；
 1996 年詹姆斯·沃迈克（James Womack）和丹尼尔·琼斯（Daniel Jones）所著的《精益思想》
（Lean Thinking）一书问世，成为精益生产方式的里程碑；
 六西格玛的出发点是减少变异，精益生产的核心是消除一切不必要的浪费，严格来讲，消除变
异的过程本身也消除浪费。两者目标的一致性、工具的互补性、管理模式上的相互借鉴和补充
使得精益和六西格玛的结合成为必然。
精益生产的核心思想
1. 以消除浪费为核心思想
 精益生产和浪费（muda）直接对立；
 沃迈克和琼斯把企业内部的浪费分为两种：
1) 生产中不创造价值，但在现有技术与生产条件下不可避免的作业内容，称为Ⅰ型muda，
如必要的在线检验、物料运输等；
2) 不创造价值且可以立即去掉的作业内容，称为Ⅱ型 muda，如不必要的等待、多余的运
作、不必要的审批等。
 精益生产审查生产特定产品的所有活动，首先努力消除Ⅱ型 muda，降低成本，然后使产品在
整个流程中流动起来。通过连续流动，进一步消灭Ⅰ型 muda 浪费，优化流程，并且流动越快，
所暴露出的浪费会越多，越有利于精简流程和降低成本
2. 暴露问题，解决问题
 在发现问题方面，精益思想特别强调暴露问题，找到引起该问题的根本原因，然后才能彻底
解决问题；
 从精益思想的角度看，库存是万恶之源，库存不仅占用了资金，消耗了库存管理成本，更重
要的是，库存掩盖了这些问题，使这些问题成为企业的顽疾。因此，精益生产要求尽量减少
库存，才能暴露出这些问题，然后调动团队，确定改进项目，找到根本原因，解决问题，保
持持续改进。
精益生产与传统生产模式的比较
精益生产是对原有的生产模式、质量控制、产品开发、管理技术、组织结构等进行不断改进，逐步达
到尽善尽美的理想境界。
精益思想的五项基本原则
1. 正确地确定价值
 所谓“有价值的活动”是能为顾客增加效用、顾客承认它的必要性并愿意为其付款的活动。
 以顾客的观点确定价值还必须将生产全过程的多余消耗减至最少，不将额外的花销转嫁给顾