结构工程师工作指引.doc

结构工程师的注意事项一. 结构设计(更改)及检查要点(V ) 1. PCB 的涉及结构图及其限高的尺寸要准确,并要留余量。 2. 所有塑胶分型面和五金的尺寸保留两位小数,且第二位小数应为 5或 0 (即以 5mm 为单位)。 3. 按钮柱位与轻触开关的间隙为 mm 。 4. 需喷油雕刻的按钮与前壳配合孔的间隙为 ~ mm 。 5. 透明按钮与前壳配合孔的间隙为 ~ mm 6. 侧壁与骨或骨与骨之间的小间隙造成模具上存在薄壁部位, 影响模具的寿命和琐件的质量, 应尽力避免, 要求最小间隙不小于 , 且高度不大于 MM 。 7. 要蚀纹塑胶的侧面的出模度不小于 度(请参考蚀纹样板上纹的粗细与出模度之间的关系)。 8. 要仔细考虑按钮、开关和灯三者的关系, 既要确保背光的效果, 又要确保钮的手感良好, 要充分考虑按钮操作的方向性, 切忌开关柱位、支点和弹性臂成等边三角形。 9. 在结构设计时要考虑材质、颜色、技术要求, 关键尺寸公差、图纸编号、零件名称、文件名称, 是否喷油、电镀、电泳、蚀纹、拉丝、透明性、丝(移)印、雕刻、烫金(银) 等工艺和足够的空间, 避免模具开好后, 后处理工艺出现不良问题。 10. 注意关键零件的关键尺寸资料的有效性和及时性,建议面壳、后壳、基座、装饰圈的长度公差不超过+/- 而宽度公差不超过+/- ,要求开模前书面告知模具制造商。 11. 在设计 LCD 及其背光系统时,要注意导光板的两头至少要各遮住 7MM 左右, 以免 LCD 上显现光晕。 12. 在设计和开模之前要注意每个塑胶零件的材质、色彩、透明性及喷油电镀丝印雕刻等后处理工艺,便与安排模具数量。 13. 为节约成本, 提高模具的使用效率, 设计时注意通过模具换轲的办法来增加产品造形的多样性,但事先要注意怎么换。 14. 为提高产品的品质,五金件在开模前要指出哪一面毛刺面。 15. 五金件上需刻字的开模前要提出。 16. 在设计需开模的五金专用零件的结构时需考虑用材的节约。 17. 在整机设计时要全面考虑每个零件装配的前后顺序及其合理性。 18. 在开模开始后的第一周, 要向模厂索取并审核模具结构图, 注意相关的模料材质、塑模零件及排位、模具的结构等能否达到和满足设计对零件的要求。 19. 注意透明钮的结构,应与同事、模房、啤塑人员商量。 20. 塑胶五金开模图、改模图、附件打办图要及时发出,切勿疏漏,并及时跟踪。 21. 啤塑件关键尺寸控制图、出丝(移)印、雕刻图、须审核后出菲林交生产计划部签收。 22. 索要塑胶试模件的同时索要《试模报告》。 23. 若发现因模厂漏作或作错而造成无法装板测试时, 需及时发文通知模厂修整后重试模及送板, 若发现因设计的严重失误而造成无法装机及测试的问题需即刻上报,以便及时处理。 24. 要求索要全部塑件、五金件及散热器的全尺寸检测报告和材质分析报告; 25. 要把所有改模资料中的设计更改部分加入开模图中。二、结构设计(更改)时选用外构件的注意要点在结构设计( 更改) 过程中,按《工程开发部物料及其规格承认书和 BOM 及 ECN 的职责划分》的要求结构工程师负责部分和电子工程师负责部分中带* 的部分所选用外构件,首次 CALL 料时应索要规格书,一般要求在采购 PP 用物料前规格书要承认好, 特殊情况可延至 PP 后的第一批采购前; 规格书正文内容应包括功能、性能、尺寸或封装、使用条件(包括原理推荐、使用环境、寿命可靠性承诺等)工艺要求及包装等信息。三. 塑胶五金零件的检验要求(一) 塑胶零件的检验要求 1 目的本规范旨在定义京华公司塑胶零件的品质标准,为塑胶产品检验与判定的依据,同时作为客户及协作厂商对本公司品质要求认知的准则。 2 适用范围本公司生产或加工组装所需塑胶件产品皆适用。 缺点( DEFECT ) 是指发生危险(如发生火灾、爆炸等)影响产品的安全性能或产品使用性不能达到所期望的目的,或显著的减低其实用性能,或不影响产品的使用目的但影响产品的外观之缺点。 4 职责本规范由质量部负责制定和维护。 5 作业内容 表面等级区分 京华公司之组装产品的表面等级区分 A 面:本体的产品正面上面(或指定面)的外观表面,或其它与本体组装的产品组装后露在正面(或指定面)的外观表面; C面: 本体产品内面( 里面或指定面), 或其它与本体组装的产品组装后露在里面(或指定面)的外观表面; . B 面:本体除 A 面、 C 面外的其它外观表面(或指定外观表面) 非京华公司的组装产品的表面等级区分, 以客户要求或指定来区分表面等级。 5